폐타이어 자원 재활용 계획

전체 경로에는 원료 준비, 공급, 열처리, 오일 및 가스 분리, 응축, 가스 처리, 슬래그 제거, 강선 가공 및 제품 검증이 포함됩니다.

장비 구성, 처리 능력, 제품 비율은 원자재 및 프로젝트 조건에 따라 확인되어야 합니다.

폐타이어 자원 재활용 계획

수집, 분류, 필요한 전처리부터 탐지 및 다운스트림 활용까지

폐타이어 프로젝트의 가치는 주 원자로 그 이상에 달려 있습니다. 원자재 수령 및 소방, 전처리 및 공급, 오일 및 가스 분리 및 응축, 공정 가스 안전 관리, 탄소질 고체 냉각 및 강철 와이어 분리가 함께 장기적인 운영 능력을 결정합니다. Runda는 먼저 타이어 사양과 공급 수량을 설정한 다음 장비 경로를 목표 작동 시간 및 유지 관리 조건과 비교하고 각 제품의 감지 및 다운스트림 인터페이스를 프로젝트 범위에 기록합니다.

일반적인 프로젝트 시나리오

지역 타이어 재활용

승용용 타이어, 트럭, 버스용 타이어, 기타 폐타이어 가공을 집중적으로 실시하고 안정적인 회수량, 보관 및 방화상태 점검에 중점을 둡니다.

함대 및 운송 운영

물류, 버스, 항만 및 기타 운영 체제에서 생산되는 타이어 사양은 비교적 명확하며 교체주기 및 중앙 공급 능력은 여전히 확인이 필요합니다.

광업 및 건설 기계

대형 타이어는 부피가 크고 강선 및 퇴적물 함량이 높기 때문에 전처리, 권양, 운송 및 공급 방법을 별도로 설계해야 합니다.

고무자원 기업

에는 동일한 프로젝트 범위 내에서 타이어 분쇄, 강선 분리, 열처리 및 탄소질 고체 재처리가 포함될 수 있습니다.

토론에 적합한 원재료

  • 승용차, 트럭, 버스 및 일반 산업용 차량용 폐타이어
  • 사양이 확인된 타이어 전체, 절단 타이어 또는 고무 블록
  • 원산지가 안정적이고 카테고리별로 보관이 가능하며 침전물과 이물질을 제어할 수 있는 타이어
  • 강선 가공 방법 및 대상 제품의 목적지를 명확히 할 수 있는 프로젝트 자료

먼저 확인해야 할 테두리

  • 특대 타이어를 자르거나 나사산을 만들거나 파쇄해야 합니까?
  • 원료 수분, 침전물, 금속 및 기타 함유물
  • 타이어 전체 공급과 연속 공급 사이의 전처리 요구 사항이 다릅니다.
  • 열분해유, 탄소고체, 강선 검출 및 국소 활용 경로 파악

폐타이어 재활용 프로젝트를 촉진하기 위한 일반적인 단계

01

수신 및 분류

타이어 종류, 크기, 중량, 오염물질 및 안정적인 공급을 기록합니다.

02

전처리 중

공급 경로에 따라 절단, 회전, 분쇄, 체질 또는 청소를 수행합니다.

03

밀봉열처리

통제된 조건에서 타이어 고무의 열화학 분해를 조직합니다.

04

석유, 가스, 에너지 관리

완전한 오일 및 가스 분리, 단계적 응축, 비응축 공정 가스 처리 및 안전성 재사용 평가.

05

고체 및 금속 취급

밀폐냉각 및 탄소성 고형물 배출, 강선 회수 또는 분리를 실시합니다.

06

탐지 및 목적지

프로젝트에 합의된 대로 각 자재 흐름을 테스트한 다음 판매, 업그레이드, 재사용 또는 폐기 경로를 확인합니다.

주요 자재 흐름 및 후속 작업

열분해유

증류 범위, 수분, 황, 인화점 등과 같은 지표를 테스트한 후 산업용 연료 사용 또는 후속 증류 업그레이드를 평가합니다.

탄소 고체

냉각, 스크리닝, 분쇄 또는 과립화 후에 재료 또는 연료 방향에 대한 평가를 계속할 수 있습니다. 사용 여부는 검사에 따라 다릅니다.

재활용 강선

청소 및 등급 분류 후 금속 재활용 채널로 들어갑니다. 품질과 불순물은 다운스트림에서 확인되어야 합니다.

비응축 공정가스

정화, 전압 안정화 및 안전 제어 후 평가하여 시스템 가열에 사용할 수 있습니다.

문의 전 준비를 권장합니다

  • 타이어 종류 및 크기 분포
  • 타이어 전체 또는 찌그러진 재료의 사진
  • 일일 및 연간 안정적인 공급
  • 퇴적물, 수분 및 함유 조건
  • 목표 운전 모드 및 연간 운전 시간
  • 석유, 탄소질 고체, 강선의 운명 제안