원자재 및 운영목표에 따른 장비선정

호스트만 선택하지 말고 안정적으로 운영할 수 있는 생산라인을 선택하세요

Runda는 폐 타이어, 폐 플라스틱, 슬러지, 폐유 및 폐기된 태양광 모듈과 같은 자원 활용 시나리오를 위한 열분해, 증류, 분해 및 분리를 제공하고 업그레이드 장비를 지원합니다. 실제 계획은 원자재 구성, 안정적인 공급, 대상 제품, 현장, 토목 공사, 현지 요구 사항 및 운영 능력에서 시작하여 전처리, 핵심 장비, 응축, 가스, 배출, 환경 보호 및 제어 시스템을 결정합니다.

6가지 원료 및 해당 가공 경로

  • 폐타이어 열분해

    전체 또는 파쇄된 타이어

    열분해유, 탄소고체, 강선, 공정가스

    타이어 전체/분쇄피드, 작동모드 및 하위 제품 규격은 별도로 확인해야 합니다.

  • 폐플라스틱 열분해

    PE, PP, PS 및 스크리닝된 혼합 플라스틱

    플라스틱 열분해유, 왁스성분, 공정가스, 잔류물

    PVC, 염소, 습기 및 오염 물질은 부식, 오일 및 환경 시스템에 영향을 미칠 수 있습니다.

  • 슬러지 열처리

    탱크 바닥 오일 슬러지, 정유 슬러지, 유성 드릴 절단물

    오일, 수상, 가공된 고체 및 가스 회수

    수분, 오일 함량, 재 및 주요 오염물질이 전처리 및 열부하를 결정합니다.

  • 연속/반연속 열분해

    안정하고 전처리된 입상 물질

    오일, 고체 및 공정 가스의 지속적인 회수

    밀봉된 입고 및 출고 자재 비교, 청소 및 유지 관리, 운영 능력 및 연간 가용성에 중점을 둡니다.

  • 폐유 증류

    폐엔진오일, 산업폐유, 열분해유

    끓는점 범위가 다르고 잔류물이 많은 증류액

    정상압 또는 부압 경로는 원자재 테스트, 목표 지표, 작동 및 유지 관리 능력에 따라 달라집니다.

  • 태양광 및 지원 시스템

    폐기된 태양광 모듈 및 기존 생산라인 업그레이드

    유리, 알루미늄, 실리콘, 금속 및 지원작업 능력

    열처리는 공정의 일부일 뿐이며 분해, 분류, 정제 및 하류 검증도 필요합니다.

전체 시스템의 4개의 연속 경계

  • 01

    원료 및 전처리

    공급원, 구성, 수분, 불순물, 입자 크기, 보관 및 공급 안정성이 피드 및 프런트엔드 구성을 결정합니다.

  • 02

    코어열처리

    원료의 특성과 운영 목적에 따라 반응기 경로, 가열 방법, 체류 시간 및 밀봉 요구 사항을 결정합니다.

  • 03

    응축제품 및 제품

    오일 및 가스 분리, 다단계 응축, 왁스 제거, 가스 처리, 고체 냉각 및 샘플링 테스트가 함께 출력 경로를 결정합니다.

  • 04

    제어 및 유틸리티

    전기, 연료, 냉각수, 질소, 화재 예방, 배수, 모니터링 및 이상 처리 등이 현장에 연결되어야 합니다.

적절한 운영 방법은 연중 원자재의 안정적인 가용성, 전처리 능력, 인력 및 유지 관리 수준, 대상 제품 시장, 프로젝트 성숙도 및 현지 승인 조건에 따라 다릅니다. 시스템이 더욱 복잡해지면 연속성이 향상되고 인터페이스, 제어 및 유지 관리 요구 사항도 증가할 수 있습니다.

간헐형, 반연속형, 연속형 선정기준

  • 간헐적으로

    규모가 작거나 원자재가 변동하거나 프로젝트가 아직 검증 단계에 있는 시나리오에 적합합니다. 각 사이클에는 로딩, 가열, 냉각 및 방전이 포함됩니다.

  • 반연속

    공급 또는 배출의 일부가 연속적인 경우, 반응기는 여전히 주기에 따라 작동할 수 있습니다. "반연속"이 구체적으로 어떤 링크를 참조하는지 명확히 할 필요가 있습니다.

  • 연속

    는 안정적인 원자재, 제어 가능한 전처리, 성숙한 운영 팀 및 명확한 출력 방향을 갖춘 프로젝트에 더 적합합니다.

  • 시스템 솔루션을 더욱 정확하게 만들 수 있는 정보는 무엇인가요?

    최소한 원자재 공급 및 테스트, 안정적인 공급, 프로젝트 위치, 대상 제품, 현장 및 토목 공사, 현지 환경 보호 및 안전 요구 사항, 운영 능력이 필요합니다.

  • 열분해 후 증류를 추가해야 하나요?

    열분해유 테스트 결과, 다운스트림 지표, 업그레이드 비용, 제품 가치 및 새로운 환경 보호 범위를 토대로 종합적으로 판단합니다.

  • 지원장비는 별도로 구매 가능한가요?

    평가 가능하며 기존 생산 라인과의 기계, 전기, 제어 및 프로세스 인터페이스를 확인해야 합니다.

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