폐타이어 재활용 설비

폐타이어 열분해 생산라인

폐타이어는 폐쇄되고 통제된 혐기성 조건에서 열분해되어 응축성 유증기, 비응축성 공정 가스, 탄소질 고체 및 강철 와이어를 형성합니다. Runda는 타이어 종류, 원료 형태, 안정적인 공급, 작동 모드, 현장 및 대상 제품을 기반으로 전처리, 공급, 반응, 응축, 가스 처리, 배출, 와이어 분리 및 제어 모듈을 구성합니다.

위 내용은 예비 비교를 위해 기존 공식 홈페이지에 공개된 공통 모델 및 참고 자료입니다. 최종 처리 용량, 무게, 전력, 운송 및 구성은 양 당사자가 확인한 기술 문서에 따릅니다.

타이어 입고 전체에서 오일, 탄소질 고체 및 와이어 회수를 위한 완전한 생산 라인

  • 폐타이어는 폐쇄반응계에 들어간 후 혐기성 조건에서 열분해됩니다. 고무의 고분자 물질은 오일 및 가스, 탄소질 고체 및 비응축성 공정 가스로 변환됩니다. 타이어 강철 와이어는 배출 후 재활용됩니다. 오일과 가스는 분리 및 다단계 응축을 거쳐 열분해 오일을 형성합니다.
  • 비응축 공정 가스는 정화, 압력 안정화 및 안전 제어 후 시스템 가열을 위해 평가 및 재사용될 수 있습니다. 탄소질 고체가 폐쇄 냉각, 샘플링 및 테스트를 완료한 후 재, 휘발성 물질, 입자 크기, 금속 및 다운스트림 요구 사항을 기반으로 후처리 경로가 평가됩니다.

제품 개요

  • 적용원료

    전폐타이어, 파쇄타이어, 트럭타이어, 승용차용 타이어 및 폐고무

  • 주요제품

    열분해유, 탄소고체, 재활용 강선, 비응축성 공정가스

  • 경로 달리기

    간헐적, 반연속적 또는 연속적, 원자재 및 프로젝트 조건에 따라 선택

  • 선택 시작점

    타이어 종류, 안정적인 공급, 사전 분쇄 여부, 제품 용도 및 현지 요구 사항

처리 흐름

  • 타이어 입고, 중량 측정, 분류 및 원자재 기록
  • 절단, 방적, 파쇄, 스크리닝 또는 청소
  • 통제된 조건 하에서 폐쇄된 공급 및 열분해
  • 오일 및 가스 분리, 중성분 관리 및 다단계 응축
  • 비응결 공정가스 처리 및 안전한 재사용 평가
  • 밀폐냉각, 강선 분리 및 탄소성 고체 분류
  • 각 자재 흐름의 샘플링 및 테스트 및 하류 경로 확인

시스템 구성

  • 원료 입고, 보관 및 필요한 전처리
  • 프로젝트에 적합한 폐쇄형 공급 시스템
  • 열분해 반응기, 가열로 및 단열 시스템
  • 석유 및 가스 운송, 분리, 왁스 제거 및 다단계 응축
  • 비응결 공정가스 정화, 전압 안정화 및 안전 제어
  • 탄소고체의 냉각, 폐쇄배출 및 선재가공
  • 석유탱크, 안전구호 및 사고상황 인터페이스
  • 전기, 계장, PLC/DCS, 경보 및 인터록 제어

주요제품

  • 열분해유

    응축하여 수집한 액체 제품; 실제 사용은 테스트, 현지 표준 및 다운스트림 구매자 요구 사항에 따라 달라집니다.

  • 탄소 고체

    냉각, 샘플링 및 테스트 후 재, 휘발성 물질, 입자 크기, 금속 및 다운스트림 요구 사항을 기반으로 분쇄, 과립화 또는 추가 구체화에 대해 평가됩니다.

  • 강선

    타이어 프레임의 금속 재료는 방전 및 자력 분리 공정에서 재활용될 수 있습니다.

  • 비응축 공정가스

    정화, 전압 안정화 및 안전관리 후 시스템 가열 여부를 평가할 수 있으며, 무단으로 배출되어서는 안 됩니다.

제품 및 엔지니어링 기능

  • 전체 타이어, 절단 타이어 및 고무 블록에 대한 공급 경로 평가 지원
  • 응축, 가스, 탄소질 고체 및 강선은 완전한 재료 체인으로 동시에 설계됩니다.
  • 현장 및 운영능력에 따라 간헐, 반연속, 연속 경로 비교 가능
  • 제조, 공장검사, 포장 및 배송, 현장 서비스 등을 프로젝트 범위별로 구성

FAQ

  • 타이어 전체와 파쇄 타이어에 동일한 공급 방식을 사용할 수 있나요?

    꼭 그렇지는 않습니다. 공급 방법은 타이어 크기, 처리 능력, 현장, 인건비 및 고객의 분쇄 장비 보유 여부에 따라 다릅니다.

  • 리액터만 구매해도 되나요?

    단일 기계 공급에 대해 논의할 수 있지만 기존 공급, 응축, 가스, 배출, 환경 보호 및 제어 시스템이 일치할 수 있는지 확인해야 합니다.

  • 열분해유, 탄소고체, 강선을 직접 판매할 수 있나요?

    는 기본적으로 사용할 수 없습니다. 샘플링 및 테스트가 필요하며 현지 규정, 제품 표준 및 하위 구매자 요구 사항을 확인해야 합니다.

장비 선정 기준

타이어 모양, 작동 모드 및 다운스트림 요구 사항이 함께 생산 라인 구성을 결정합니다.

타이어 전체를 직접 공급할 수 있는지, 분쇄 및 회전을 구성하는지, 간헐적 또는 연속 작동인지, 카본 블랙과 강철 와이어의 후처리 방법이 모두 장비의 범위를 변경합니다. 예비 비교는 단지 반응기 크기를 비교하는 것이 아니라 전체 재료 체인을 포괄해야 합니다.

원료형태

승용용 타이어, 트럭 및 버스 타이어, 엔지니어링 타이어의 비율을 기록하고 타이어 전체, 조각 또는 고무 가루 상태를 확인합니다.

사료 공급 및 전처리

타이어 크기, 안정적인 공급, 현장 및 노동 조건을 바탕으로 절단, 방적, 파쇄 및 보관 필요성을 판단합니다.

운영기관

교대, 연간 운영 시간, 계획된 정전 및 유지 관리 기능을 사용하여 간헐적, 반연속적 및 연속 경로를 비교합니다.

제품 루트

열분해유, 탄소질 고형물, 강선, 비응축성 공정가스 등의 시험항목 및 하류 수용조건을 사전에 확인한다.

기술선정 진입 전 확인이 필요합니다.

  • 타이어 종류 및 크기 분포
  • 일일, 연간 및 계절별 공급
  • 타이어 마감 또는 전처리 후 사진 및 영상
  • 이용 가능 장소 및 물류 경로
  • 예정된 교대근무, 인력 및 유지보수 능력
  • 석유, 탄소고체, 강선의 목적지