폐플라스틱 화학물질 재활용 장비

폐플라스틱 열분해유 생산라인

플라스틱명은 수지성분을 대체할 수 없습니다. Runda는 추적 가능한 공급원을 갖춘 PE, PP, PS 및 확인된 혼합 플라스틱에 대한 평가를 우선시하고 분류 및 배치 품질 관리가 가능하며 분쇄, 세척, 탈수, 압축, 안정적인 공급, 왁스 관리, 다단계 응축 및 오일 제품 검증을 중심으로 생산 라인을 구성합니다.

모델 차트는 오래된 공식 웹사이트 플라스틱 오일 제조 장비에 대한 공개 참조 자료입니다. 실제 처리 용량은 플라스틱 밀도, 구성, 전처리, 운영 주기 및 프로젝트 범위에 따라 달라집니다.

플라스틱을 먼저 분리한 후 안정적인 열분해유 생산 루트를 구축합니다.

  • 해당 플라스틱은 분류, 분쇄, 건조 또는 압축 후 폐쇄 반응 시스템에 들어가 통제된 조건에서 오일, 가스, 비응축 공정 가스 및 고체 잔류물로 변환됩니다. 오일과 가스는 왁스 제거, 분리 및 다단계 응축을 거쳐 감지하고 추가로 활용할 수 있는 플라스틱 열분해 오일을 형성해야 합니다.
  • PE, PP, PS는 일반적으로 초기 평가 대상으로 더 적합합니다. PVC, 고염소 플라스틱, 난연제 함유 물질 및 심각한 오염이 있는 혼합 플라스틱은 부식, 배출, 왁스 막힘 및 오일 사용에 영향을 미치므로 특수 전처리 경로를 통해 감지, 제거 또는 설계해야 합니다.

제품 개요

  • 적용원료

    PE, PP, PS, 혼합 플라스틱 및 전처리 필름 테스트를 통해 확인

  • 주요제품

    원료에 따라 플라스틱 열분해유, 공정가스, 고형잔사물, 왁스성 성분

  • 핵심 어려움

    원료선별, 염소관리, 왁스제거, 응축안정성 및 잔류물 거동

  • 선택 시작점

    수지 조성, 수분 함량, 염소 함량, 오염 물질, 사료 형태 및 석유 제품 대상

처리 흐름

  • 출처별, 수지종류별, 형태별, 오염상태별 원재료 목록 수립
  • 파쇄, 분류, 세척, 탈수, 압축 및 금속 제거
  • 용적 밀도에 따라 보관, 측정 및 폐쇄 공급을 구성합니다.
  • 왁스 성분의 열분해 제어 및 관리, 세척주기
  • 오일 및 가스 분리, 중성분 관리, 왁스 제거 및 다단계 응축
  • 공정 가스 처리 및 열 재사용 평가
  • 응축유, 왁스, 가스, 고형잔류물 분리검출

시스템 구성

  • 원료 선별, 파쇄, 세척, 건조 및 보관
  • 필름 압축, 정량 이송 및 폐쇄 공급
  • 열분해 반응, 가열 및 단열 시스템
  • 중량 부품 분리, 왁스 제거, 파이프라인 가열 및 청소 인터페이스
  • 다단계 응축, 오일 수용 및 저장
  • 공정가스 정화, 전압 안정화 및 안전 제어
  • 고형잔사물 냉각, 폐쇄배출 및 수집
  • 전기, 계장, 경보, 인터록 및 작동 데이터 기록

주요제품

  • 플라스틱 열분해유

    염소, 증류 범위, 수분, 안정성, 인화점, 황 및 금속을 감지한 후 다운스트림 요구 사항을 확인해야 합니다.

  • 비응축 공정가스

    가공 후 시스템 가열 용도로 평가할 수 있습니다.

  • 고체 잔류물

    원재료에 따라 수량과 구성이 다르며, 규정에 맞는 활용이나 폐기 경로를 결정하기 위해 테스트가 필요합니다.

  • 왁스 및 무거운 부품

    오일과 가스의 통로, 가열, 분리, 응축, 청소 방안 등을 사전에 관리해야 합니다.

제품 및 엔지니어링 기능

  • 원자재 적응성 결과를 토대로 장비 루트 결정
  • 왁스 제거 및 응축 효율을 전체 라인 설계에 반영
  • 후속 폐유증류 고도화 시스템과 연계 가능
  • 간헐, 반연속, 연속 운행 경로 비교 지원

FAQ

  • 열분해하여 석유를 생산하는 데 더 적합한 플라스틱은 무엇입니까?

    PE, PP, PS는 일반적으로 먼저 평가되며 혼합물에 대한 수지 조성, 염소, 수분 및 오염 물질에 대한 테스트를 거쳐야 합니다.

  • PVC 취급에 주의해야 하는 이유는 무엇인가요?

    PVC의 염소는 장비 부식, 가스 정화 및 오일 품질에 영향을 미칠 수 있으며 일반적으로 엄격한 분류 또는 별도 라우팅이 필요합니다.

  • 플라스틱 열분해유를 경유로 직접 판매할 수 있나요?

    안 돼요. 최종 이름과 용도는 테스트, 적용 가능한 표준 및 하위 구매자 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

장비 선정 기준

플라스틱 생산 라인은 먼저 원료 식별, 안정적인 공급 및 왁스 관리 문제를 해결합니다.

수지성분은 플라스틱명으로 대체할 수 없습니다. PE, PP, PS와 같은 적용 가능한 원자재는 필름, 블록 재료, 부피 밀도, 수분 및 오염 물질에 따라 다양한 분류, 압축, 공급, 석유 및 가스 운송 및 세척 솔루션을 채택합니다.

수지조성물

PE, PP, PS 등 수지의 배치별 비율을 파악하고 PVC, PET, 할로겐 함유 난연재에 대한 관리 범위를 설정합니다.

신체상태

필름, 직포, 경질 플라스틱, 혼합 분쇄물 등의 운송, 보관 및 정량 공급 방법이 다릅니다.

왁스 및 무거운 부품

샘플 테스트 및 목표 작동 주기를 기반으로 오일 및 가스 통로, 무거운 구성품 반환, 응축 및 청소 계획을 결정합니다.

석유제품 타겟

열분해유가 산업용 연료에 들어가는지 여부는 테스트 및 다운스트림 사양에 따라 증류 또는 더 깊은 업그레이드 경로를 결정해야 합니다.

기술선정 진입 전 확인이 필요합니다.

  • 수지조성 및 선별방법
  • PVC, PET, 난연재료 및 기타 불순물 함유율
  • 수분, 침전물, 금속 상태
  • 원료 크기, 형태 및 부피 밀도
  • 일괄 변동 및 안정적인 공급
  • 계획된 석유 제품 사용 및 후속 테스트 요구 사항