Des solutions techniques au fonctionnement pérenne des équipements
Connectez la conception, la fabrication, l'acceptation et le service sur site en une seule ligne
Runda part des matières premières et des conditions du site et termine la discussion sur le processus, la configuration de l'équipement, l'inspection de la fabrication, l'emballage et l'expédition, les conseils d'installation, la formation au mise en service et l'assistance de suivi. Les informations qui seront fournies à chaque étape, qui sera responsable et quelles normes seront utilisées pour la confirmation doivent être clairement indiquées à l'avance dans le document de projet.
Les données de conception, les matériaux et les composants critiques, le soudage, l'assemblage, l'inspection et la libération correspondent respectivement au projet spécifique, aux dessins approuvés et au contenu de la livraison. Les clients peuvent demander une inspection en usine ou vérifier les informations pertinentes en fonction de l'avancement du projet.
Objet de fabrication
Réacteur de pyrolyse, équipement de distillation, module de condensation et de traitement des gaz, entrée et sortie et équipement de support
Méthode Projet
Organiser la production en fonction des matières premières, de la production cible, des limites du site et de l'approvisionnement
Préparation pour la livraison
L'identification de l'équipement, les limites de l'emballage, les informations aléatoires et les conditions logistiques sont confirmées par le projet
Équipements de la préparation de fabrication à l'inspection avant expédition
01
Conception et entrée de fabrication
Vérifiez les matières premières, les objectifs de traitement, les interfaces des équipements, les restrictions du site, la base applicable et les exigences d'acceptation avant d'entrer dans la préparation de la fabrication.
02
Préparation des matériaux et des pièces
Terminer le découpage, le formage, l'usinage et la vérification des pièces achetées conformément à la liste de matériaux et de pièces approuvée, et conserver les informations relatives au projet.
03
Soudage et Assemblage
Les réacteurs, réservoirs, pipelines, supports et modules sont fabriqués et assemblés selon le processus, et les nœuds clés entrent dans l'inspection du processus.
04
Contrôle et préparation de livraison
Apparence complète, taille, tests, état de l'équipement, logo, emballage et confirmation des limites des données en fonction de l'étendue de la fourniture.
Comprendre la fabrication et l'assemblage à partir de photos sur site
Zone de traitement de l'acier et des composants
Les pièces structurelles, les réservoirs et les composants de tuyauterie doivent correspondre aux dessins, aux matériaux et aux exigences du processus.
Fabrication et assemblage de réacteurs
La géométrie, le soudage, le support, les interfaces et l'espace de maintenance des gros équipements affectent conjointement les opérations ultérieures.
Assemblage final et préparation de l'expédition
Une fois la fabrication terminée, continuez à confirmer l'identification de l'équipement, l'emballage, les documents et les interfaces logistiques pour former des préparatifs de livraison complets.
Entreprise et site
Confirmez la relation correspondante entre l'entité de l'entreprise, l'adresse de fabrication, la portée de l'atelier, l'équipement en production et les projets.
Documents de fabrication
Affichez les dessins approuvés, la nomenclature, les exigences de processus et les méthodes de contrôle des modifications.
Record de qualité
Comprendre les matériaux, le soudage, l'inspection, les tests, les non-conformités et les informations sur la publication par portée du projet.
État de livraison
Confirmez l'achèvement de l'équipement, les éléments manquants, les méthodes d'emballage, les documents aléatoires et les limites du service sur site.
Fournir les matières premières, le volume de traitement prévu, l'emplacement du projet et les produits cibles. Nous pouvons d’abord déterminer quels modules d’équipement, les limites de fabrication et le contenu de l’inspection en usine doivent être discutés.
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