Comparaison des limites combinées pour la séparation, la déshydratation, le séchage et le traitement thermique à base d'eau, d'huile, de solides et de compositions de contaminants.
Les tests de matières premières et le bilan matières sont les conditions préalables au jugement d'itinéraire.
Plan de réduction des boues pétrolières et de valorisation des ressources
Les boues à haute teneur en eau pénètrent directement dans le système de traitement thermique, ce qui augmentera la charge thermique inefficace et amplifiera la condensation, le traitement de l'eau et les risques opérationnels. Runda compare d'abord la séparation mécanique, la déshydratation, le lavage thermique, l'homogénéisation et le séchage, puis détermine la plage de traitement thermique en fonction de la matière organique et des polluants restants. L’objectif ultime du projet n’est pas d’obtenir simplement un flux de pétrole, mais de permettre aux quatre flux matériels que sont le pétrole, l’eau, le gaz et les solides d’avoir des destinations détectables et traçables.
Les déblais de forage à base de pétrole, les boues broyées et les matériaux contenant du pétrole sur le site du puits doivent être jugés en fonction du système de forage et des exigences locales en matière de déchets dangereux.
Les compositions des boues d'hydrocarbures au fond du réservoir, des boues de bac à graisse et des matériaux de nettoyage des équipements sont évidemment différentes, et l'échantillonnage doit être effectué par source.
Les eaux de boues huileuses générées par le nettoyage des réservoirs, les dépôts pétroliers, les quais et l'entretien des navires doivent d'abord prendre en compte la séparation du pétrole, de l'eau et des solides.
Les sols huileux et les matériaux historiques doivent être conçus en fonction des analyses de sol, des objectifs d'assainissement et de la destination finale.
01
Enregistrez respectivement la source du matériau, la durée de stockage, l'état et les différences de lots.
02
Identifie l'eau, l'huile, les solides, les cendres, le sel, les métaux et les contaminants critiques.
03
Comparez la portée applicable de la sédimentation, du criblage, de la centrifugation, du lavage à chaud, de la déshydratation et de l'homogénéisation.
04
Contrôlez l'humidité, la viscosité et la taille des particules pour réduire la charge thermique inefficace et les risques de transport.
05
Récupérer le pétrole et le gaz condensables et gérer les gaz de procédé non condensables, les odeurs et la sécurité du système.
06
Détectez respectivement l'huile récupérée, la phase aqueuse et le solide traité, et déterminez l'itinéraire de suivi en fonction des exigences locales.
La qualité dépend des matières premières et du prétraitement, et elle doit être testée pour déterminer la possibilité d'être utilisée comme combustible, recyclée ou valorisée davantage.
De l'huile ou de la saumure peuvent être produites pendant les étapes de séparation et de condensation, qui doivent entrer dans le système de traitement correspondant en fonction de la qualité de l'eau.
Les huiles résiduelles, les métaux et autres contaminants doivent être détectés avant de déterminer les voies de réutilisation, de restauration ou d'élimination.
Entrer dans l'évaluation de la collecte fermée, de la purification et de la réutilisation de la chaleur et ne doit pas être traité comme des émissions fugitives.