Équipement de régénération des huiles usées et de valorisation des huiles par pyrolyse

Ligne de production de distillation des huiles usées et de valorisation des produits pétroliers

La teneur en déchets, les composants légers, la plage de distillation, la viscosité, le point d'éclair, le soufre et le chlore, les cendres et les métaux varient parmi les huiles moteur usagées, les lubrifiants usagés, les huiles usagées industrielles et les huiles de pyrolyse. Runda configure les systèmes de sédimentation, de filtration, de déshydratation, de chauffage contrôlé, de distillation à pression normale ou négative, de séparation par colonnes, de condensation étagée et de traitement des gaz en conséquence.

Ce qui précède sont des modèles courants et des paramètres de base divulgués sur l'ancien site officiel. Les températures, pressions, tours, capacités et itinéraires de produits spécifiques doivent être déterminés sur la base des tests de matières premières et de la conception détaillée.

Inversez la voie de distillation à l'aide de la détection des matières premières et des indicateurs de fraction cible

  • Les matières premières entrent dans le système de chauffage et de distillation contrôlé après un prétraitement tel que la sédimentation, la filtration et la déshydratation. Les composants avec différentes plages d'ébullition sont vaporisés en séquence, formant les fractions correspondantes à travers la tour de séparation et le système de condensation, et les résidus lourds sont laissés dans le système pour un traitement séparé.
  • La teneur en eau, les solides, la viscosité, le soufre, le point d'éclair, la plage de distillation et les indicateurs de produit cible des matières premières déterminent conjointement la pression normale ou la pression négative, la configuration de la tour, la charge de condensation et le module de protection de l'environnement. Le nom final du produit et son utilisation doivent être soumis à des tests et à des normes locales.

Présentation du produit

  • Matières premières communes

    Huile moteur usagée, huile lubrifiante, huile hydraulique, huile pour engrenages, huile usagée industrielle et huile de pyrolyse

  • Principaux produits

    Fractions de distillation, composants légers et résidus lourds avec différentes plages d'ébullition

  • Itinéraire du processus

    Prétraitement, déshydratation, chauffage contrôlé, fractionnement, condensation, stockage et détection

  • Point de départ de la sélection

    Tests de matières premières, indicateurs de produits cibles, conditions énergétiques et capacités d'exploitation et de maintenance

Flux de processus

  • Échantillonnage d’huiles usées et tests en laboratoire
  • Prétraitement de sédimentation, filtration et déshydratation
  • Chauffage et évaporation contrôlés
  • Séparation de tour et condensation segmentée
  • Détection de fractions, de gaz et de résidus

Composition du système

  • Cuve de stockage de matières premières et prétraitement
  • Bouilloire de chauffage et de distillation
  • Tour de séparation et composants internes
  • Réservoir de condensation et de réception à plusieurs étages
  • Traitement sous vide/gaz/odeur
  • Instrumentation, électricité et contrôle de température et de pression

Principaux produits

  • Distillat léger

    Les composants plus légers séparés en fonction de la plage d'ébullition doivent être testés pour déterminer l'utilisation.

  • Fraction principale

    Peut saisir la direction du mazout ou de l'huile de base pour évaluation, et le produit ne peut pas être défini sur la base du seul nom du processus.

  • Résidus lourds

    Les matériaux à point d'ébullition élevé restant dans le système doivent être planifiés pour être utilisés ou éliminés.

  • Gaz de procédé

    Entrez dans le système de condensation et de traitement des gaz fermé.

Caractéristiques du produit et d'ingénierie

  • Prétraitement, distillation, colonnes et condensation comme configuration complète du système
  • Voies de séparation comparables à pression normale, à pression négative ou personnalisées par projet
  • Utiliser les indicateurs de produits cibles pour élaborer des plans de processus et d'inspection
  • Peut être utilisé comme module de mise à niveau ultérieure pour l'huile de pyrolyse ou comme projet indépendant d'huile usée

FAQ

  • Le projet de pyrolyse doit-il augmenter la distillation ?

    doit être jugé sur la base des résultats des tests d'huile de pyrolyse, des exigences des acheteurs locaux, des coûts de mise à niveau et des nouvelles installations de protection de l'environnement.

  • Comment nommer l'huile après distillation ?

    Le nom final du produit est déterminé par les normes applicables et les résultats des tests, et doit également répondre aux exigences de qualité de l'acheteur.

  • Comment choisir entre une distillation à pression normale et à pression négative ?

    doit être sélectionné en fonction de la plage de distillation des matières premières, de la sensibilité thermique, de la fraction cible, de la consommation d'énergie, des capacités d'exploitation et de maintenance et de l'économie du projet.

Base de sélection des équipements

Conception inversée du système de distillation à partir de la gamme de distillation des matières premières et des spécifications du produit cible

L'huile moteur usagée, l'huile usagée industrielle, l'huile de pyrolyse des pneus et l'huile de pyrolyse du plastique diffèrent par l'humidité, les composants légers, les cendres, le métal, le soufre, le chlore et la stabilité thermique. La détection des matières premières et les fractions cibles doivent être déterminées en premier, puis le prétraitement, la distillation à pression normale ou négative, les voies de colonne et de condensation doivent être sélectionnés.

Conserve de matières premières

Stockage selon la source et le lot pour éviter l'expansion des fluctuations de qualité après le mélange de différentes huiles usagées.

Prétraitement

La portée de la décantation, de la filtration, de la déshydratation et de l'élimination des solides affecte directement la stabilité de la distillation et le cycle de nettoyage.

Cible séparée

La plage d'ébullition, le point d'éclair, la viscosité et l'utilisation ultérieure de la fraction cible déterminent la colonne, la température, la pression et le système de réception.

Résidus et gaz

Les résidus lourds, les gaz non condensables et le traitement des odeurs doivent être inclus dans les limites complètes du projet.

Une confirmation est requise avant de participer à la sélection technique.

  • Sources d'huiles usées et méthodes de classification
  • Teneur en eau, plage de distillation, viscosité et point d'éclair
  • Cendres, métaux, soufre et chlore
  • Volume de traitement quotidien et fluctuations des lots
  • Fractions cibles et normes de détection applicables
  • Voie de traitement des résidus lourds et des gaz