Ligne de production d'huile de pyrolyse de déchets plastiques

Séparez d'abord les plastiques, puis établissez une voie de production d'huile de pyrolyse stable

• Les plastiques applicables entrent dans un système de réaction fermé après tri, concassage, séchage ou compression, et sont convertis en pétrole, gaz, gaz de procédé non condensables et résidus solides dans des conditions contrôlées. Le pétrole et le gaz doivent subir un retrait de cire, une séparation et une condensation en plusieurs étapes pour former une huile de pyrolyse plastique qui peut être détectée et utilisée davantage.
• PE, PP et PS sont généralement plus appropriés comme objets d'évaluation à un stade précoce. Le PVC, les plastiques à haute teneur en chlore, les matériaux contenant des retardateurs de flamme et les plastiques mélangés très polluants affecteront la corrosion, les émissions, le colmatage par la cire et l'utilisation d'huile, et doivent être détectés, éliminés ou conçus avec des voies de prétraitement spéciales.

Présentation du produit

• Matières premières applicables

  PE, PP, PS, plastiques mixtes et films prétraités confirmés par des tests

• Principaux produits

  Huile de pyrolyse plastique, gaz de procédé, résidus solides et composants cireux selon la matière première

• Difficultés principales

  Tri des matières premières, contrôle du chlore, élimination des cires, stabilité de la condensation et sort des résidus

• Point de départ de la sélection

  Composition de la résine, teneur en eau, teneur en chlore, polluants, forme d'alimentation et cible du produit pétrolier

Flux de processus

• Établir une liste de matières premières par source, type de résine, forme et état de contamination
• Concassage, tri, nettoyage, déshydratation, compression et enlèvement des métaux
• Organiser le stockage, la mesure et l'alimentation fermée en fonction de la densité apparente
• Pyrolyse contrôlée et gestion des composants en cire et des cycles de nettoyage
• Séparation du pétrole et du gaz, gestion des composants lourds, élimination de la cire et condensation en plusieurs étapes
• Évaluation du traitement des gaz de procédé et de la réutilisation de la chaleur
• Détection séparée de l'huile condensée, de la cire, des gaz et des résidus solides

Composition du système

• Tri, concassage, nettoyage, séchage et stockage des matières premières
• Compression de film, transport quantitatif et alimentation fermée
• Système de réaction de pyrolyse, de chauffage et d'isolation
• Séparation des composants lourds, élimination de la cire, interface de chauffage et de nettoyage des canalisations
• Condensation multi-étages, réception et stockage d'huile
• Purification des gaz de procédé, stabilisation de la tension et contrôle de sécurité
• Refroidissement des résidus solides, déchargement et collecte fermés
• Enregistrement des données électriques, d'instrumentation, d'alarme, de verrouillage et de fonctionnement

Principaux produits

• Huile de pyrolyse plastique

  Doit détecter le chlore, la plage de distillation, l'humidité, la stabilité, le point d'éclair, le soufre et les métaux, puis vérifier les exigences en aval.

• Gaz de procédé non condensable

  Après traitement, il peut être évalué pour une utilisation dans le système de chauffage.

• Résidus solides

  La quantité et la composition varient en fonction des matières premières et doivent être testées pour déterminer la conformité de l'utilisation ou de la voie d'élimination.

• Cires et composants lourds

  doit être géré à l'avance dans les schémas de passage, de chauffage, de séparation, de condensation et de nettoyage du pétrole et du gaz.

Caractéristiques du produit et d'ingénierie

• Déterminer l'itinéraire de l'équipement en fonction des résultats d'adaptation des matières premières
• Intégrer l'efficacité de l'élimination de la cire et de la condensation dans l'ensemble de la conception de la ligne
• Peut être connecté au système de valorisation ultérieur de la distillation des huiles usées
• Prise en charge de la comparaison des itinéraires de fonctionnement intermittent, semi-continu ou continu

FAQ

• Quels plastiques sont les plus adaptés à la pyrolyse pour produire du pétrole ?

  PE, PP et PS sont généralement évalués en premier, et le mélange doit être testé pour la composition de la résine, le chlore, l'humidité et les contaminants.

• Pourquoi le PVC doit-il être manipulé avec prudence ?

  Le chlore dans le PVC peut affecter la corrosion des équipements, la purification des gaz et la qualité de l'huile, et nécessite généralement un tri strict ou un acheminement séparé.

• L'huile de pyrolyse plastique peut-elle être vendue directement sous forme de diesel ?

  Impossible. Le nom final et l'utilisation doivent être déterminés par des tests, les normes applicables et les exigences de l'acheteur en aval.

Base de sélection des équipements

La ligne de production de plastique résout d'abord le problème de l'identification des matières premières, de l'alimentation stable et de la gestion de la cire

Le nom du plastique ne peut pas remplacer la composition de la résine. Les matières premières applicables telles que le PE, le PP et le PS adopteront également différentes solutions de tri, de compression, d'alimentation, de transport de pétrole et de gaz et de nettoyage en fonction du film, du matériau du bloc, de la densité apparente, de l'humidité et des polluants.

Une confirmation est requise avant de participer à la sélection technique.

• Composition de la résine et méthode de tri
• Proportion de PVC, PET, matériaux ignifuges et autres impuretés
• Conditions d'humidité, de sédiments et de métaux
• Taille, forme et densité apparente des matières premières
• Fluctuation des lots et approvisionnement stable
• Utilisations prévues des produits pétroliers et exigences en matière de tests en aval