Spécifications des matières premières stables
La taille des particules, l'humidité, la composition et la densité apparente doivent entrer dans l'inspection de l'usine et la gestion des lots.
Système d'exploitation continue à grande échelle
Ligne de production de pyrolyse continue
Le système continu nécessite la coopération continue des systèmes de prétraitement, de stockage, de comptage, d'alimentation fermée, de réaction, de transport de pétrole et de gaz, de séparation et de condensation, de refroidissement et de déchargement des solides et de contrôle. La sélection doit être basée sur la durée de fonctionnement effective annuelle, la maintenance planifiée et les stratégies d'arrêt anormal, et ne doit pas remplacer la capacité de production à long terme par un volume d'alimentation instantané.
La ligne de production continue est sélectionnée en fonction des spécifications des matières premières et des capacités du système. Il n'est pas recommandé d'appliquer directement le modèle de réacteur discontinu. La capacité finale est calculée en fonction des matériaux, des heures de fonctionnement, de la maintenance et des conditions en aval.
La capacité continue provient de matières premières stables et d'une coordination à long terme de l'ensemble de la chaîne de production
- Les systèmes continus nécessitent une taille de particule, une humidité, une composition et un rythme d'alimentation stables. Les matériaux entrent en continu dans le réacteur via un dispositif d'alimentation fermé, le pétrole et le gaz entrent dans le système de séparation, de condensation et de traitement des gaz, et les solides carbonés sont continuellement refroidis et évacués dans des conditions d'isolement dans l'air.
- La comparaison des plans doit également prendre en compte le concassage et le stockage initiaux, le bilan thermique, le nettoyage des canaux de pétrole et de gaz, l'étanchéité, le refroidissement et le déchargement, les plans de sauvegarde, le contrôle de verrouillage et la maintenance planifiée, et vérifier la production quotidienne nominale en fonction de la capacité opérationnelle annuelle réelle.
Présentation du produit
Matières premières applicables
Pneus prétraités, poudre de caoutchouc, particules de plastique et déchets solides organiques confirmés
Caractéristiques de fonctionnement
Alimentation continue, réaction continue, décharge de refroidissement fermée et contrôle centralisé
Exigences du projet
Matières premières stables, équipe d'exploitation mature, plan de maintenance et marché de produits clair
Comparez les points clés
années de durée de fonctionnement effective, de consommation d'énergie de prétraitement, de nettoyage et d'entretien et de stratégies de stationnement anormales
Flux de processus
- Établir des spécifications de matières premières stables
- Alimentation quantitative scellée continue
- Pyrolyse contrôlée et transport de pétrole et de gaz
- Condensation graduelle et traitement des gaz
- Décharge de refroidissement fermée solide et contrôle de verrouillage
Composition du système
- Concassage, criblage et stockage de matières premières
- Système d'alimentation continue fermé
- Réacteur à pyrolyse continue
- Séparation du pétrole et du gaz, élimination de la condensation et de la cire
- Refroidissement et décharge continus des solides
- Contrôle DCS/PLC et verrouillage de sécurité
Principaux produits
Huile de pyrolyse
Formé par condensation hiérarchique, il reste encore à tester pour déterminer son utilisation en aval.
Solides carbonés
Refroidir et décharger en continu le matériau avant d'entrer dans le post-traitement.
Gaz de procédé non condensable
Après traitement, il peut être évalué et réutilisé pour le chauffage du système.
Recyclage du métal
Le fil d'acier contenu dans les matières premières des pneus est généralement recyclé lors du prétraitement ou de la séparation ultérieure.
Caractéristiques du produit et d'ingénierie
- L'alimentation et la décharge continues, la condensation et le refroidissement des solides sont conçus en collaboration sur l'ensemble de la ligne
- Évaluer la capacité de traitement annuelle en fonction du taux d'exploitation réel
- Prend en charge la surveillance des conditions de travail clés, l'alarme et le verrouillage
- Convient pour l'intégration avec des systèmes de pré- et post-traitement matures
FAQ
Quels projets sont adaptés à la pyrolyse continue ?
Nécessite généralement des matières premières prétraitées stables, des marchés de produits clairs, des équipes matures et de solides capacités de maintenance.
L'équipement continu peut-il traiter directement l'intégralité du pneu ?
Nécessite généralement une coupe, un essorage, un broyage ou un criblage pour répondre à des conditions d'alimentation stables.
Comment comparer le continu et l'intermittent ?
Les systèmes complets, le prétraitement, les heures de fonctionnement annuelles réelles, la maintenance, la consommation d'énergie, le personnel et les arrêts anormaux doivent être comparés plutôt que simplement la production quotidienne nominale.
Base de sélection des équipements
La capacité de fonctionnement continu provient de matières premières stables et d'une collaboration système complète
L'équipement continu nécessite la coopération continue des systèmes de prétraitement, de stockage, d'alimentation quantitative, de réaction, de transport de pétrole et de gaz, de condensation, de décharge fermée et de contrôle. La sélection du modèle doit être calculée sur la base de la durée de fonctionnement effective annuelle, et le volume d'alimentation instantané ne doit pas être utilisé pour remplacer la capacité de production à long terme.
Correspondance front-end et back-end
Les capacités de concassage, de criblage, de stockage, de condensation et de post-traitement des solides doivent correspondre à la charge continue de la ligne principale.
Conditions de travail anormales
Effacer les stratégies opérationnelles en cas de pannes de matériel, de pannes de courant, de température et de pression anormales, de fluctuations de gaz, de nettoyage et d'arrêts planifiés.
Maintenabilité
Les systèmes continus nécessitent une équipe formée, des pièces de rechange critiques, un calendrier d'inspection et des fenêtres de maintenance exécutoires.
Une confirmation est requise avant de participer à la sélection technique.
- Spécifications des matières premières après prétraitement
- heures et capacité d'approvisionnement stable annuelle
- Heures de fonctionnement annuelles prévues et fenêtres de maintenance
- Affectation du personnel d'exploitation et de maintenance sur site
- Conditions d'alimentation, de carburant, d'eau et de refroidissement
- Le pré-traitement et le post-traitement sont-ils inclus dans la livraison ?