油泥减量与资源回收方案

根据水、油、固体和污染物组成，比较分离、脱水、干化及热处理的组合边界。

原料检测与物料衡算是路线判断的前提。

油泥减量与资源回收方案

先降低无效热负荷，再让油、水、气、固体各有去向

高含水油泥直接进入热处理系统，会增加无效热负荷并放大冷凝、水处理和运行风险。润达先比较机械分离、脱水、热洗、均质和干化，再根据剩余有机物和污染物确定热处理范围。项目的最终目标不是只获得一股油，而是让油、水、气和固体四类物料流都有可检测、可追踪的去向。

油基钻屑、落地油泥和井场含油物料需要结合钻井体系和当地危险废物要求判断。

罐底油泥、隔油池污泥和装置清理物的组成差异明显，需要分来源取样。

储罐清洗、油库、码头和船舶维修产生的含油泥水需先考虑油水固分离。

含油土壤和历史遗留物料需要结合土壤检测、修复目标和最终去向设计路线。

分别记录物料来源、储存时间、状态和批次差异。

确认水、油、固体、灰分、盐分、金属及关键污染物。

比较沉降、筛分、离心、热洗、脱水和均质的适用范围。

控制进料水分、黏度和粒径，降低无效热负荷和输送风险。

回收可冷凝油气，并管理不凝性工艺气、异味和系统安全。

分别检测回收油、水相和处理后固体，按当地要求确定后续路线。

品质取决于原料和前处理，需要检测后判断作为燃料、回炼或进一步升级的可能性。

分离和冷凝阶段可能产生含油或含盐水，应根据水质进入相应处理系统。

必须检测残油、金属和其他污染物，再确定回用、修复达标或处置路径。

进入密闭收集、净化和供热回用评估，不应作为无组织排放处理。