先看原料条件，再谈设备方案

原料不同，处理路线不能照搬

废轮胎、废塑料、油泥、废油和退役光伏组件的组成、预处理、产物和当地管理要求完全不同。润达先核对原料来源、检测结果、稳定供应量、现场条件和处理目标，再确定前处理、核心设备、物料收集、环保配套、自动控制和责任边界。

从原料证据、处理目标、场地条件和当地责任出发，逐步完成原料与场景识别、实验室检测与试验、路线比较与物料衡算、设备与接口配置，以及合规、产物和交付确认。

  • 废轮胎资源化

    轮胎类型、整胎或破碎料、杂质、供料方式和目标产物流向共同决定路线。

  • 废塑料热解

    树脂组成、PVC等含氯物料、含水与杂质需要检测并明确排除或预处理边界。

  • 油泥减量与资源回收

    水、油、固体、灰分和污染物数据用于确定分离、脱水、干化与热处理范围。

  • 废油再生与产品升级

    原料沸程、含水、轻组分、金属和污染物影响预处理、蒸馏及产品验证。

  • 废旧光伏组件回收

    组件类型、层压结构、玻璃与金属回收目标决定拆解和材料分离方式。

五步把项目条件讲清楚

  • 01

    看原料

    来源、形态、检测结果、稳定供应量和批次波动

  • 02

    定目标

    希望解决什么问题，产物准备如何利用或处置

  • 03

    查现场

    场地、水电燃料、物流、人员和维护条件

  • 04

    配系统

    前处理、主机、冷凝、气体、环保、出料和控制

  • 05

    写边界

    当地审批、排放接口、双方责任和验收依据

  • 适用原料和需要谨慎评估的原料
  • 推荐路线与可选模块
  • 产物只是物料流，最终用途必须检测和合规确认
  • 供应商范围与项目当地责任分别写清楚