技术知识、采购指南与项目资料

把复杂的项目问题，讲成可以直接用于决策的答案

资源中心提供热解、废油蒸馏、光伏组件回收、设备选型、原料检测、产物验证、安全边界、质量验收和交付服务的公开说明。每篇内容都应区分通用知识、项目假设、润达公开事实和需要进一步验证的结论。

连续式热解系统如何组成

从原料规格和稳定供应量开始，依次说明前处理、储料、计量、连续密闭进料、反应、油气输送、重组分管理、冷凝、工艺气处理、固体冷却出料、控制联锁和计划检修，并以年有效运行能力校核系统。

统一比较原料形态、预处理、操作班次、人工、周期、清理、维护、能源、产物目标、场地、投资范围和实际年运行时间，并明确半连续和连续分别指哪些环节。

建议提供原料来源和检测、照片视频、日均与年度供应量、项目国家与场地、布局、公用工程、目标产物、当地许可状态、计划时间、预算范围、需要的服务和客户已有设施。

按照分来源取样、三相检测、前端分离、脱水或干化、热处理、油水固分别检测的逻辑解释组合工艺，并列出高含水、盐、金属、黏度和异物对设备的影响。

说明密封、温度、压力、可燃气、点火源、氮封或惰化条件、联锁、事故工况、消防、危险区域、电气、培训和当地责任；网页不替代HAZOP、当地消防审查或正式安全设计。

对冷凝油、不凝性工艺气、含碳固体、钢丝、水和残余物分别说明取样、物料衡算、检测、储存和下游确认要求，避免用理论产率或外观代替项目数据。

从设计输入、批准文件、制造、检查、FAT、包装、发运、到货、安装、调试、培训、备件、维护和改造，说明每个阶段的输入、输出、责任人、状态和记录。

把工厂参观与具体项目对应起来，核对批准图纸、材料记录、关键工序、尺寸、焊接与装配、约定检验、外购件、控制柜、包装和文件，并区分一般参观、过程见证和正式FAT。

核对基础、设备通道、吊装、仓储、防雨防潮、管道、电缆、水电燃料、冷却、氮气或压缩空气、消防、安全、当地施工人员、试运行原料、实验室和翻译条件。

建立原料批次、进料量、温度压力、燃料、公用工程、冷凝、各物料流数量、报警、点检、清理、润滑、备件、故障、检修和实验室检测记录，用趋势而不是单次数据判断生产线状态。