Оборудование для регенерации отработанного масла и пиролизного масла

Производственная линия по перегонке отработанного масла и облагораживанию нефтепродуктов

Содержание отходов, легкие компоненты, диапазон перегонки, вязкость, температура вспышки, сера и хлор, зола и металлы различаются среди отработанных моторных масел, отработанных смазочных материалов, промышленных отработанных масел и пиролизных масел. Рунда соответствующим образом настраивает системы седиментации, фильтрации, обезвоживания, контролируемого нагрева, дистилляции при нормальном или отрицательном давлении, разделения колонн, ступенчатой ​​конденсации и очистки газа.

Выше приведены общие модели и основные параметры, представленные на старом официальном сайте. Конкретные температуры, давления, башни, мощности и маршруты прохождения продукции должны определяться на основе испытаний сырья и детального проектирования.

Обратный маршрут дистилляции с использованием индикаторов обнаружения сырья и целевой фракции.

  • Сырье поступает в контролируемую систему нагрева и дистилляции после предварительной обработки, такой как осаждение, фильтрация и обезвоживание. Компоненты с разными интервалами кипения последовательно испаряются, образуя соответствующие фракции через разделительную колонну и систему конденсации, а тяжелый остаток остается в системе для раздельной очистки.
  • Содержание воды, твердых частиц, вязкость, сера, температура вспышки, диапазон дистилляции и целевые показатели продукта в сырье совместно определяют маршрут нормального или отрицательного давления, конфигурацию башни, конденсационную нагрузку и модуль защиты окружающей среды. Окончательное название и способ использования продукта должны быть проверены и соответствовать местным стандартам.

Обзор продукта

  • Обычное сырье

    Отработанное моторное масло, смазочное масло, гидравлическое масло, трансмиссионное масло, промышленное отработанное масло и пиролизное масло.

  • Основная продукция

    Дистилляционные фракции, легкие компоненты и тяжелые остатки с разными интервалами кипения.

  • Технологический маршрут

    Предварительная обработка, обезвоживание, контролируемый нагрев, фракционирование, конденсация, хранение и обнаружение.

  • Отправная точка выбора

    Испытание сырья, целевые показатели продукта, энергетические условия, возможности эксплуатации и технического обслуживания.

Технологический процесс

  • Отбор проб отработанного масла и лабораторные исследования
  • Предварительная обработка седиментацией, фильтрацией и обезвоживанием
  • Контролируемый нагрев и испарение
  • Сепарация башни и сегментированная конденсация
  • Обнаружение фракций, газов и остатков

Состав системы

  • Емкость для хранения сырья и предварительная обработка
  • Котел для нагрева и перегонки
  • Разделительная башня и внутренние компоненты
  • Многоступенчатый конденсационно-приемный резервуар
  • Обработка вакуумом/газом/запахом
  • Приборы, электрооборудование и контроль температуры и давления

Основная продукция

  • Легкий дистиллят

    Легкие компоненты, разделенные в зависимости от диапазона кипения, необходимо протестировать для определения использования.

  • Основная фракция

    Можно ввести направление мазута или базового масла для оценки, и продукт не может быть определен только на основе названия процесса.

  • Тяжелый остаток

    Материалы с высокой температурой кипения, оставшиеся в системе, необходимо планировать для утилизации или утилизации.

  • Технологический газ

    Войдите в конденсационную и закрытую систему обработки газа.

Продукт и технические характеристики

  • Предварительная очистка, дистилляция, колонны и конденсация как полная конфигурация системы.
  • Сравнимые маршруты разделения при нормальном давлении, отрицательном давлении или в соответствии с проектом.
  • Использовать целевые показатели продукта для разработки планов процессов и проверок.
  • Может использоваться в качестве модуля последующей модернизации для пиролизного масла или в качестве независимого проекта по отработанному маслу.

Часто задаваемые вопросы

  • Нужно ли в проекте пиролиза увеличить дистилляцию?

    следует оценивать на основе результатов испытаний пиролизного масла, требований местных покупателей, затрат на модернизацию и новых объектов защиты окружающей среды.

  • Как назвать масло после перегонки?

    Окончательное название продукта определяется применимыми стандартами и результатами испытаний, а также должно соответствовать требованиям покупателя к качеству.

  • Как выбрать между дистилляцией при нормальном и отрицательном давлении?

    следует выбирать на основе диапазона дистилляции сырья, термической чувствительности, целевой фракции, энергопотребления, возможностей эксплуатации и технического обслуживания, а также экономики проекта.

Основы выбора оборудования

Обратное проектирование системы дистилляции на основе диапазона дистилляции сырья и характеристик целевого продукта.

Отработанное моторное масло, промышленное отработанное масло, пиролизное масло для шин и пиролизное масло для пластмасс различаются по влаге, легким компонентам, золе, металлу, сере, хлору и термической стабильности. Сначала следует определить обнаружение сырья и целевые фракции, а затем следует выбрать предварительную обработку, дистилляцию при нормальном или отрицательном давлении, колонну и конденсацию.

Консервирование сырья

Хранение в зависимости от источника и партии, чтобы предотвратить увеличение колебаний качества после смешивания различных отработанных масел.

Предварительная обработка

Объем отстаивания, фильтрации, обезвоживания и удаления твердых частиц напрямую влияет на стабильность дистилляции и цикл очистки.

Отдельная цель

Интервал кипения, температура вспышки, вязкость и последующее использование целевой фракции определяют колонну, температуру и давление и систему приема.

Остаток и газ

Тяжелые остатки, неконденсирующийся газ и обработка запахов должны быть включены в общие границы проекта.

Перед входом в технический отбор требуется подтверждение.

  • Источники отработанного масла и методы классификации
  • Содержание воды, диапазон дистилляции, вязкость и температура вспышки.
  • Зола, металлы, сера и хлор
  • Ежедневный объем обработки и колебания партий
  • Целевые фракции и применимые стандарты обнаружения
  • Маршрут очистки тяжелых остатков и газов