Оборудование по переработке отходов фотоэлектрических модулей.

Производственная линия по демонтажу и переработке фотоэлектрических модулей

Статус выведенных из эксплуатации компонентов электростанций, поврежденных при транспортировке деталей и дефектной производственной продукции различен. Рунда сначала различает кристаллический кремний или другие технологические маршруты, рамку или безрамку, целостность стекла и структуру упаковки, а затем настраивает разборку рамы, снятие распределительной коробки, разделение стекла, уменьшение размера, оборудование для обработки полимеров и сортировки материалов.

Структура фотоэлектрических модулей сильно различается, и конфигурацию оборудования необходимо подтвердить в зависимости от типа модуля, размера, годового объема переработки и целевой чистоты переработанных материалов.

Сначала определите структуру компонента, затем организуйте разборку, расслоение и сортировку материалов.

  • Компоненты необходимо сначала классифицировать по типу технологии, конструкции, упаковочному материалу и степени повреждения, а затем распределить по разборке рамы, снятию распределительной коробки, отделению стекла, дроблению, переработке полимеров и тонкой сортировке.
  • Термическая обработка — это только одна часть полного маршрута. Окончательная переработка ценных материалов, таких как серебро, медь и кремний, обычно требует последующих физических, химических или металлургических процессов. Скорость восстановления, чистота и экономичность должны быть подтверждены посредством испытаний материалов и требований, предъявляемых к последующим продуктам.

Обзор продукта

  • Применимое сырье.

    Устаревшие фотоэлектрические модули из кристаллического кремния и подтвержденные модульные сборки

  • Целевой материал

    Пути переработки стекла, алюминия, кремниевых материалов, меди и других металлов

  • Основные процессы

    Разборка рам, снятие распределительных коробок, разделение стекол, дробление, термообработка и тонкая сортировка.

  • Отправная точка выбора

    Тип компонента, размер, структура, степень повреждения, годовая поставка и целевая чистота.

Технологический процесс

  • Классификация компонентов и подтверждение структуры
  • Снятие рамы и снятие распределительной коробки
  • Отделение стекла и уменьшение размера
  • Переработка полимеров и контроль нефти и газа
  • Сортировка кремниевых пластин, меди и других материалов

Состав системы

  • Загрузка и расположение компонентов
  • Разберите раму и снимите распределительную коробку.
  • Расслоение и разрушение стекла
  • Термическая обработка полимеров
  • Физическая сортировка и удаление пыли
  • Сбор готовой продукции и автоматический контроль

Основная продукция

  • Стекло

    Чистота восстановления зависит от разборки, метода разделения и состояния повреждения.

  • Алюминий

    В основном состоит из составных фреймов, которые можно переработать в процессе удаления внешнего фрейма.

  • Силиконовый материал

    Требует последующей сортировки и очистки для определения его использования.

  • Медь и другие металлы

    поступает из распределительных коробок и клеточных систем и обычно требует последующей тонкой сортировки или металлургической обработки.

Продукт и технические характеристики

  • Выведение технологического маршрута из структуры компонента и цели переработки
  • Разборка, разделение, термообработка и общая конфигурация модулей защиты окружающей среды.
  • Учитывайте чистоту материала и дальнейшую судьбу при оценке проекта.
  • Поддерживает планирование производственных линий с различными производственными мощностями и уровнями автоматизации.

Часто задаваемые вопросы

  • Могут ли все фотоэлектрические модули использовать одну и ту же технологическую линию?

    Не обязательно. Кристаллический кремний, тонкие пленки и компоненты с различной структурой упаковки могут иметь разные методы разборки, термообработки и разделения материалов.

  • Можно ли напрямую восстановить серебро и кремний высокой чистоты путем термической обработки?

    Обычно нет. Термическая обработка — это лишь часть полного маршрута, при этом ценные материалы также требуют последующей сортировки, очистки или металлургической обработки.

  • Какая информация наиболее необходима для оценки проекта?

    Тип компонента, структура, размер, годовая поставка, существующие условия разборки, целевая чистота переработки и местные требования по охране окружающей среды.

Основы выбора оборудования

Структура компонентов и чистота целевого материала определяют маршруты разборки и разделения.

Кристаллический кремний, тонкопленочные, каркасные, бескаркасные и сильно поврежденные компоненты не могут считаться изготовленными из одного и того же материала. Прежде чем настраивать модули механической, термической обработки или комбинированного разделения, в проектах следует определить партии компонентов, методы разборки, целостность стекла, упаковочные материалы и характеристики последующего приема.

Классификация компонентов

Запишите технический маршрут, размер, корпус, объединительную плату, распределительную коробку, а также условия повреждения и загрязнения.

Безопасная разборка

Сначала подготовьте рамы, кабели, распределительные коробки и легкосъемные детали, а также следите за поломками, пылью и острыми краями.

Разделение между слоями

Сравнить механическую, термическую обработку или комбинированные процессы, основанные на целостности стекла и структуре упаковки.

Приемка материалов

Чистота и упаковка стеклянных, алюминиевых, медных, кремниевых и металлических обогащений подтверждены требованиями последующей переработки.

Перед входом в технический отбор требуется подтверждение.

  • Маршрут и модель технологии компонентов
  • Размер, структура и пропорции рамы.
  • Повреждение, пожар или наводнение.
  • Стабильный объем партии и годовой переработки
  • Цель переработки материалов и чистоты
  • Требования к нисходящему приему и местному управлению