01
Insumo de producción
Revisar planos aprobados, lista de materiales, dimensiones críticas, interfaces y estado de cambios.
De las soluciones técnicas al funcionamiento a largo plazo de los equipos
Conecte el diseño, la fabricación, la aceptación y el servicio in situ en una sola línea
Runda comienza con las materias primas y las condiciones del sitio y completa la discusión del proceso, la configuración del equipo, la inspección de fabricación, el embalaje y envío, la guía de instalación, la capacitación de depuración y el soporte de seguimiento. La información que se proporcionará en cada etapa, quién será responsable y qué estándares se utilizarán para la confirmación deben indicarse claramente en el documento del proyecto con antelación.
Los datos de diseño, materiales y componentes críticos, soldadura, montaje, inspección y liberación corresponden respectivamente al proyecto específico, los planos aprobados y el alcance de entrega. Los clientes pueden solicitar una inspección de fábrica o verificar información relevante de acuerdo con el progreso del proyecto.
Objeto de fabricación
Reactor de pirólisis, equipo de destilación, módulo de condensación y tratamiento de gases, entrada y salida y equipo de soporte.
Método del proyecto
Organizar la producción según las materias primas, la producción objetivo, el sitio y los límites de suministro.
Preparación para el parto
La identificación del equipo, los límites del embalaje, la información aleatoria y las condiciones logísticas son confirmadas por el proyecto.
Equipos desde la preparación de fabricación hasta la inspección previa al envío
01
Insumos de diseño y fabricación
Verifique las materias primas, los objetivos de procesamiento, las interfaces de los equipos, las restricciones del sitio, las bases aplicables y los requisitos de aceptación antes de comenzar la preparación de fabricación.
02
Preparación de Materiales y Piezas
Completar el corte, conformado, mecanizado y verificación de las piezas compradas de acuerdo con la lista de piezas y materiales aprobados, y conservar la información relacionada con el proyecto.
03
Soldadura y Montaje
Los reactores, tanques, tuberías, soportes y módulos se fabrican y ensamblan de acuerdo con el proceso, y los nodos clave entran en la inspección del proceso.
04
Inspección y preparación de entrega
Apariencia completa, tamaño, pruebas, estado del equipo, logotipo, embalaje y confirmación de límites de datos según el alcance del suministro.
Comprenda la fabricación y el montaje a partir de fotografías en el sitio
Área de procesamiento de aceros y componentes
Las piezas estructurales, los tanques y los componentes de tuberías deben corresponder a los planos, materiales y requisitos del proceso.
Fabricación y montaje de reactores
La geometría, soldadura, soporte, interfaces y espacio de mantenimiento de equipos de gran tamaño afectan conjuntamente las operaciones posteriores.
Montaje final y preparación de envío
Una vez completada la fabricación, continúe confirmando la identificación del equipo, el embalaje, los documentos y las interfaces logísticas para formar los preparativos completos de la entrega.
Empresa y sitio
Confirmar la relación correspondiente entre la entidad empresarial, dirección de fabricación, alcance del taller, equipos en producción y proyectos.
Documentos de fabricación
Ver planos aprobados, lista de materiales, requisitos de proceso y métodos de control de cambios.
Registro de calidad
Comprender materiales, soldadura, inspección, pruebas, no conformidades e información de liberación por alcance del proyecto.
Estado de entrega
Confirmar la finalización del equipo, los elementos faltantes, los métodos de embalaje, los documentos aleatorios y los límites del servicio en el sitio.
Proporcionar materias primas, volumen de procesamiento planificado, ubicación del proyecto y productos objetivo. Primero podemos determinar qué módulos de equipo, límites de fabricación y contenido de inspección de fábrica deben discutirse.
- systems
- quality
Fabricación de equipos
El progreso de fabricación visto por el cliente debe corresponder a los planos, materiales y procesos específicos.
Los equipos grandes no pueden utilizar únicamente fotografías de productos terminados para ilustrar la calidad. El proyecto debe corresponder uno por uno a los planos aprobados, requisitos de materiales, dimensiones críticas, conformado, soldadura, ensamblaje, inspección, rectificación y estado de envío. Los materiales y el alcance de la inspección de diferentes pedidos están sujetos al documento de aprobación del proyecto.
Del dibujo a los seis nodos de embalaje y envío.
02
Recepción de Materiales y Piezas
Verificar el material, especificaciones, cantidad, logotipo y documentos adjuntos según los requisitos del proyecto.
03
Blanqueado y formado
Corte, laminado, mecanizado y producción de piezas estructurales clave.
04
Soldadura y Montaje
Soldadura completa, soportes, boquillas, plataformas y montaje de módulos de acuerdo con procesos aprobados.
05
Inspección y rectificación de procesos
Registro de dimensiones, apariencia, montaje, inspección acordada y cierre de elementos no conformes.
06
Montaje final y preparación de envío
Etiquetado completo, fraccionamiento, embalaje, protección, embalaje y verificación de datos de entrega.
Los clientes pueden aceptar verlo en el proyecto
- Plan de fabricación, progreso e imágenes de nodos clave.
- Registros de materiales relacionados con el proyecto, piezas y componentes clave adquiridos
- Inspección de proceso acordada, puntos testigo y estado de rectificación
- Identificación del equipo, lista de envío, embalaje y documentación adjunta
Debe escribirse claramente antes del contrato
- Punto testigo del cliente o de un tercero
- Ensayos no destructivos, alcance de pruebas de presión o funcionales
- Premontaje de equipos y métodos de envío divididos
- Idioma del documento, formato, número de copias y tiempo de envío