Solución de pirólisis de residuos plásticos

Tomando como punto de partida la composición de la resina y las pruebas de impurezas, las materias primas aplicables, las exclusiones, el pretratamiento y la verificación del producto están claramente definidos.

Las características del tratamiento térmico de varios tipos de plásticos son diferentes, y los materiales que contienen cloro y los que contienen retardantes de llama deben evaluarse por separado.

Establecer primero el control de calidad de la materia prima y luego analizar el equipo de pirólisis.

El proyecto de pirólisis de plásticos es, en primer lugar, un conjunto de sistemas de gestión de materias primas. Sólo cuando la fuente sea rastreable, los ingredientes detectables y los lotes controlables podremos discutir más a fondo el equipo. Runda determina la clasificación, trituración, limpieza, deshidratación, compresión y alimentación sellada de acuerdo con la composición de la resina y los contaminantes, y luego configura la gestión de componentes pesados, la eliminación de cera, la condensación de múltiples etapas y el tratamiento de gases de proceso. El PVC, el PET y los materiales retardantes de llama que contienen halógenos no deben tratarse directamente como plásticos mixtos comunes.

Escenarios comunes de proyectos

Centro de Clasificación y Reciclaje de Plásticos

El PE, PP, PS y otros residuos después de la clasificación mecánica se pueden evaluar más a fondo para determinar su idoneidad para la pirólisis.

Residuos de envases y filmes

Las películas agrícolas, las películas de embalaje y las bolsas tejidas deben resolver primero los problemas de sedimentos, humedad, compresión y alimentación estable.

Restos de plástico industrial

Los residuos de producción con fuentes claras y una composición de resina relativamente estable facilitan el establecimiento de especificaciones de materias primas.

Proyecto de procesamiento de plástico mixto

Es necesario controlar el PVC, PET, materiales retardantes de llama y otros componentes inadecuados mediante muestreo, pruebas y clasificación.

Plásticos que se pueden evaluar con prioridad

Plásticos PE, PP y PS clasificados y probados
Restos de plástico industrial con origen claro y composición relativamente estable
Películas y envases de plástico que hayan sido lavados, deshidratados o comprimidos
Plásticos mixtos que pueden establecer sistemas de inspección de entrada y gestión de lotes

Requiere exclusión o evaluación por separado

PVC y otros plásticos que contienen cloro y materiales retardantes de llama que contienen halógenos
El PET y otros polímeros que contienen oxígeno no son adecuados como principales materias primas para la producción de aceite de pirólisis.
Alta humedad, sedimentos, metales, vidrio y contaminantes orgánicos
Mezclas con grandes cambios en la proporción de resina e incapacidad para establecer un control de calidad en fábrica

Pasos comunes para promover proyectos de pirólisis de residuos plásticos

Clasificación de fuentes

Establecer una lista de materias primas basada en fuentes plásticas, tipos de resina, formas y condiciones de contaminación.

Clasificación y preprocesamiento

Trituración completa, limpieza, deshidratación, compresión, desmetalización y control de componentes inadecuados.

Alimentación estable

Configurar almacenamiento, dosificación y alimentación cerrada según la densidad aparente de películas, bloques o gránulos.

Tratamiento térmico controlado

Administre la temperatura, el tiempo de residencia, la composición de la cera y los ciclos de limpieza en función de las propiedades térmicas de la materia prima.

Separación y Condensación

Organizar la gestión de componentes pesados, condensación multietapa, tratamiento de gases de proceso no condensables y control de seguridad del sistema.

Verificación de aceites y residuos

Pruebe las condiciones del condensado, los residuos y el gas para confirmar los límites para su posterior mejora, utilización o eliminación.

Flujo principal de materiales y trabajos de seguimiento.

Aceite de pirólisis de plástico

Es necesario detectar cloro, rango de destilación, humedad, estabilidad y otros indicadores, y luego confirmar con el flujo descendente de combustible o materias primas químicas.

Ceras y componentes pesados

Algunos plásticos formarán componentes cerosos y deben gestionarse con antelación en los esquemas de calefacción, tuberías, separación y limpieza.

Gas de proceso no condensable

Después del tratamiento, se puede evaluar su uso en sistemas de calefacción. El método de tratamiento del gas restante será determinado por el proyecto.

Residuos sólidos

La cantidad y composición se ven afectadas por las materias primas y deben probarse para determinar la ruta de utilización o eliminación conforme.

Se recomienda prepararse antes de la consulta.

Resultados de clasificación o composición de resinas
Proporción de PVC, PET y materiales ignífugos
Humedad, sedimentos y otros contaminantes
Fotos de ingredientes, dimensiones y densidad aparente.
Estabilizar las fluctuaciones de suministro y lotes
Uso del producto petrolífero objetivo y condiciones locales de recepción