Sistema de mantenimiento de automóviles y transporte.
Cuando se recupera de forma centralizada aceite de motor, aceite de engranajes y aceite hidráulico, es necesario controlar la mezcla de agua, combustible y refrigerante.
Utilice pruebas de materias primas y requisitos específicos del producto para el pretratamiento final, la destilación, la condensación y la validación posterior.
La calidad y el uso final de productos específicos deben confirmarse mediante pruebas y estándares locales.
Plan de mejora de productos y regeneración de aceites usados
La destilación de aceite usado no convierte automáticamente todo el aceite usado en el mismo aceite comercial. A partir de las pruebas de la materia prima y los indicadores del producto objetivo, Runda selecciona soluciones de pretratamiento, calentamiento, evaporación, torre y condensación por etapas, y establece requisitos de muestreo y prueba para cada lote de fracciones. El nombre, el uso y la calidad del producto final están determinados por las normas aplicables, los resultados de las pruebas y los requisitos del comprador.
Cuando se recupera de forma centralizada aceite de motor, aceite de engranajes y aceite hidráulico, es necesario controlar la mezcla de agua, combustible y refrigerante.
La fuente de aceite lubricante producido por fábricas, minas y equipos de ingeniería es relativamente estable, pero es necesario detectar aditivos, metales e impurezas.
El aceite de desecho de los buques y los materiales relacionados con la sentina deben distinguirse primero del aceite, el agua y otros componentes controlados.
Los aceites de pirólisis para neumáticos o plásticos pueden evaluarse más a fondo para su fraccionamiento, pero el producto objetivo debe corresponder a las pruebas y a los requisitos posteriores.
01
Separar el manejo de tanques según fuente y obtener muestras representativas de materia prima.
02
Verifique el contenido de agua, el rango de destilación, la viscosidad, el punto de inflamación, el azufre y el cloro, los metales y los indicadores del producto objetivo.
03
Reducir el impacto del agua y los sólidos en la destilación mediante sedimentación, filtración, deshidratación u otros medios.
04
Elija torres y rutas de calentamiento de presión normal, presión negativa o personalizadas para el proyecto en función de las características térmicas de las materias primas.
05
Acepta diferentes fracciones según temperatura o rango de ebullición, y gestiona gases y olores no condensables.
06
Probar fracciones lote por lote para confirmar sus usos y establecer un destino conforme para los residuos pesados.
Determinación de utilización interna, mezcla u otros usos conformes según el punto de inflamación, el rango de destilación y la composición.
Juzgue si cumple con los requisitos del comprador o de refinamiento posterior a través de los indicadores de prueba acordados por el proyecto.
Las materias primas y los resultados de las pruebas deben combinarse para determinar las rutas de combustible, reprocesamiento o eliminación.
Ingrese al sistema de tratamiento hermético, recuperación de calor o purificación configurado por proyecto.