Conocimientos técnicos, guía de compras e información del proyecto.
brinda instrucciones públicas para pirólisis, destilación de aceite usado, reciclaje de módulos fotovoltaicos, selección de equipos, pruebas de materias primas, verificación de productos, límites de seguridad, aceptación de calidad y servicios de entrega. Cada contenido debe distinguir entre conocimientos generales, supuestos del proyecto, hechos públicos de Runda y conclusiones que requieren mayor verificación.
Cómo formar un sistema de pirólisis continua
A partir de las especificaciones de la materia prima y el suministro estable, explica en secuencia el preprocesamiento, almacenamiento, medición, alimentación cerrada continua, reacción, transporte de petróleo y gas, gestión de componentes pesados, condensación, tratamiento de gas de proceso, descarga de enfriamiento de sólidos, enclavamiento de control y mantenimiento planificado, y verifica la capacidad de operación efectiva anual del sistema.
Cómo elegir entre intermitente, semicontinuo y continuo
Compare uniformemente la forma de la materia prima, el pretratamiento, los turnos de operación, la mano de obra, el ciclo, la limpieza, el mantenimiento, la energía, los objetivos del producto, el sitio, el alcance de la inversión y el tiempo de operación anual real, y aclare qué enlaces son semicontinuos y continuos.
Lista de información del proyecto antes de la consulta
Se recomienda proporcionar fuentes de materia prima y pruebas, fotografías y videos, suministro diario y anual, país y sitio del proyecto, diseño, obras públicas, productos objetivo, estado del permiso local, tiempo de planificación, rango de presupuesto, servicios requeridos e instalaciones existentes del cliente.
Ruta de tratamiento de lodos de petróleo
Explique el proceso combinado de acuerdo con la lógica de muestreo en fuente, detección trifásica, separación frontal, deshidratación o secado, tratamiento térmico y detección de aceite, agua y sólidos, y enumere los efectos del alto contenido de agua, sal, metal, viscosidad y materias extrañas en el equipo.
Límite de seguridad del proyecto
Describe sellado, temperatura, presión, gases inflamables, fuentes de ignición, contención de nitrógeno o condiciones de inertización, enclavamientos, condiciones de accidentes, protección contra incendios, áreas peligrosas, electricidad, capacitación y responsabilidades locales; La página web no reemplaza HAZOP, la revisión local de protección contra incendios o el diseño de seguridad formal.
Productos de pirólisis y verificación
Describa los requisitos de muestreo, contabilidad de materiales, pruebas, almacenamiento y calificación aguas abajo para aceite condensado, gas de proceso no condensable, sólidos carbonosos, alambre de acero, agua y residuos, respectivamente, y evite utilizar el rendimiento teórico o la apariencia como sustituto de los datos del proyecto.
Ciclo de vida de entrega del proyecto
Describa la entrada, salida, persona responsable, estado y registros de cada etapa desde entrada de diseño, documentos de aprobación, fabricación, inspección, FAT, embalaje, envío, llegada, instalación, puesta en servicio, capacitación, repuestos, mantenimiento y modificación.
Lista de documentos de calidad e inspección de fábrica
Corresponder visitas a fábrica a proyectos específicos, verificar planos aprobados, registros de materiales, procesos clave, dimensiones, soldadura y ensamblaje, inspecciones acordadas, piezas subcontratadas, gabinetes de control, embalajes y documentos, y distinguir entre visitas generales, testigos de proceso y FAT formal.
Lista de verificación de preparación del sitio antes de la instalación y puesta en servicio
Compruebe los cimientos, el acceso a los equipos, el levantamiento, el almacenamiento, la protección contra la lluvia y la humedad, las tuberías, los cables, el combustible de agua y electricidad, la refrigeración, el nitrógeno o el aire comprimido, la protección contra incendios, la seguridad, el personal de construcción local, las materias primas de operación de prueba, las condiciones de laboratorio y de traducción.
Sistema de datos operativos y mantenimiento
Establezca registros de lotes de materia prima, volumen de alimentación, temperatura y presión, combustible, servicios públicos, condensación, cantidad de cada flujo de material, alarmas, inspecciones, limpieza, lubricación, repuestos, fallas, mantenimiento y pruebas de laboratorio, y utilice tendencias en lugar de datos únicos para juzgar el estado de la línea de producción.