Conservas de materia prima
Almacenamiento según fuente y lote para evitar la expansión de fluctuaciones de calidad después de mezclar diferentes aceites usados.
Equipos de mejora de aceite de pirólisis y regeneración de aceite usado
El contenido de residuos, los componentes ligeros, el rango de destilación, la viscosidad, el punto de inflamación, el azufre y el cloro, las cenizas y los metales varían entre los aceites de motor usados, los lubricantes usados, los aceites usados industriales y los aceites de pirólisis. Runda configura sistemas de sedimentación, filtración, deshidratación, calentamiento controlado, destilación a presión normal o presión negativa, separación en columnas, condensación por etapas y tratamiento de gases en consecuencia.
Los anteriores son modelos comunes y parámetros básicos divulgados en el antiguo sitio web oficial. Las temperaturas, presiones, torres, capacidades y rutas de productos específicas deben determinarse en función de las pruebas de la materia prima y el diseño detallado.
Aceite de motor usado, aceite lubricante, aceite hidráulico, aceite para engranajes, aceite usado industrial y aceite de pirólisis
Fracciones de destilación, componentes ligeros y residuos pesados con diferentes rangos de ebullición
Pretratamiento, deshidratación, calentamiento controlado, fraccionamiento, condensación, almacenamiento y detección.
Pruebas de materias primas, indicadores del producto objetivo, condiciones energéticas y capacidades de operación y mantenimiento.
Los componentes más ligeros separados según el rango de ebullición deben probarse para determinar su uso.
Se puede ingresar la dirección de fueloil o aceite base para evaluación, y el producto no se puede definir basándose únicamente en el nombre del proceso.
Es necesario planificar la utilización o eliminación de los materiales de alto punto de ebullición que quedan en el sistema.
Ingrese al sistema de condensación y manejo de gas cerrado.
debe juzgarse en función de los resultados de las pruebas de aceite de pirólisis, los requisitos del comprador local, los costos de actualización y las nuevas instalaciones de protección ambiental.
El nombre final del producto está determinado por los estándares aplicables y los resultados de las pruebas, y también debe cumplir con los requisitos de calidad del comprador.
debe seleccionarse según el rango de destilación de la materia prima, la sensibilidad térmica, la fracción objetivo, el consumo de energía, las capacidades de operación y mantenimiento y la economía del proyecto.
Base de selección de equipos
El aceite de motor usado, el aceite usado industrial, el aceite de pirólisis de neumáticos y el aceite de pirólisis de plástico se diferencian por la humedad, los componentes ligeros, las cenizas, el metal, el azufre, el cloro y la estabilidad térmica. Primero se deben determinar la detección de materia prima y las fracciones objetivo, y luego se deben seleccionar las rutas de pretratamiento, destilación a presión normal o presión negativa, columna y condensación.
Almacenamiento según fuente y lote para evitar la expansión de fluctuaciones de calidad después de mezclar diferentes aceites usados.
El alcance de la sedimentación, filtración, deshidratación y eliminación de sólidos afecta directamente la estabilidad de la destilación y el ciclo de limpieza.
El rango de ebullición, el punto de inflamación, la viscosidad y el uso posterior de la fracción objetivo determinan la columna, la temperatura, la presión y el sistema receptor.
El tratamiento de residuos pesados, gases no condensables y olores debe incluirse dentro de los límites completos del proyecto.