Equipos de mejora de aceite de pirólisis y regeneración de aceite usado

Línea de producción de destilación de aceites usados y mejora de productos derivados del petróleo

El contenido de residuos, los componentes ligeros, el rango de destilación, la viscosidad, el punto de inflamación, el azufre y el cloro, las cenizas y los metales varían entre los aceites de motor usados, los lubricantes usados, los aceites usados industriales y los aceites de pirólisis. Runda configura sistemas de sedimentación, filtración, deshidratación, calentamiento controlado, destilación a presión normal o presión negativa, separación en columnas, condensación por etapas y tratamiento de gases en consecuencia.

Los anteriores son modelos comunes y parámetros básicos divulgados en el antiguo sitio web oficial. Las temperaturas, presiones, torres, capacidades y rutas de productos específicas deben determinarse en función de las pruebas de la materia prima y el diseño detallado.

Invierta la ruta de destilación utilizando la detección de materia prima y los indicadores de fracción objetivo

  • Las materias primas ingresan al sistema controlado de calentamiento y destilación después de un tratamiento previo como sedimentación, filtración y deshidratación. Los componentes con diferentes rangos de ebullición se vaporizan en secuencia, formando las fracciones correspondientes a través de la torre de separación y el sistema de condensación, y el residuo pesado se deja en el sistema para un tratamiento separado.
  • El contenido de agua, los sólidos, la viscosidad, el azufre, el punto de inflamación, el rango de destilación y los indicadores del producto objetivo de las materias primas determinan conjuntamente la ruta de presión normal o presión negativa, la configuración de la torre, la carga de condensación y el módulo de protección ambiental. El nombre y el uso del producto final deben estar sujetos a pruebas y estándares locales.

Descripción general del producto

  • Materias primas comunes

    Aceite de motor usado, aceite lubricante, aceite hidráulico, aceite para engranajes, aceite usado industrial y aceite de pirólisis

  • Productos principales

    Fracciones de destilación, componentes ligeros y residuos pesados con diferentes rangos de ebullición

  • Ruta del proceso

    Pretratamiento, deshidratación, calentamiento controlado, fraccionamiento, condensación, almacenamiento y detección.

  • Punto de partida de la selección

    Pruebas de materias primas, indicadores del producto objetivo, condiciones energéticas y capacidades de operación y mantenimiento.

Flujo del proceso

  • Muestreo de aceites usados y pruebas de laboratorio
  • Pretratamiento de sedimentación, filtración y deshidratación
  • Calentamiento y evaporación controlados
  • Separación de torres y condensación segmentada
  • Detección de fracciones, gases y residuos

Composición del sistema

  • Tanque de almacenamiento de materia prima y pretratamiento
  • Caldera de calentamiento y destilación
  • Torre de separación y componentes internos
  • Tanque receptor y de condensación multietapa
  • Tratamiento de vacío/gas/olores
  • Instrumentación, electricidad y control de temperatura y presión.

Productos principales

  • Destilado ligero

    Los componentes más ligeros separados según el rango de ebullición deben probarse para determinar su uso.

  • Fracción principal

    Se puede ingresar la dirección de fueloil o aceite base para evaluación, y el producto no se puede definir basándose únicamente en el nombre del proceso.

  • Residuos pesados

    Es necesario planificar la utilización o eliminación de los materiales de alto punto de ebullición que quedan en el sistema.

  • Gas de proceso

    Ingrese al sistema de condensación y manejo de gas cerrado.

Características del producto y de ingeniería

  • Pretratamiento, destilación, columnas y condensación como configuración completa del sistema
  • Presión normal comparable, presión negativa o rutas de separación personalizadas para el proyecto
  • Utilice indicadores de producto objetivo para desarrollar procesos y planes de inspección
  • Se puede utilizar como módulo de actualización posterior para aceite de pirólisis o como proyecto independiente de aceite usado

Preguntas frecuentes

  • ¿El proyecto de pirólisis necesita aumentar la destilación?

    debe juzgarse en función de los resultados de las pruebas de aceite de pirólisis, los requisitos del comprador local, los costos de actualización y las nuevas instalaciones de protección ambiental.

  • ¿Cómo nombrar el aceite después de la destilación?

    El nombre final del producto está determinado por los estándares aplicables y los resultados de las pruebas, y también debe cumplir con los requisitos de calidad del comprador.

  • ¿Cómo elegir entre destilación a presión normal y a presión negativa?

    debe seleccionarse según el rango de destilación de la materia prima, la sensibilidad térmica, la fracción objetivo, el consumo de energía, las capacidades de operación y mantenimiento y la economía del proyecto.

Base de selección de equipos

Diseño inverso del sistema de destilación a partir del rango de destilación de la materia prima y las especificaciones del producto objetivo.

El aceite de motor usado, el aceite usado industrial, el aceite de pirólisis de neumáticos y el aceite de pirólisis de plástico se diferencian por la humedad, los componentes ligeros, las cenizas, el metal, el azufre, el cloro y la estabilidad térmica. Primero se deben determinar la detección de materia prima y las fracciones objetivo, y luego se deben seleccionar las rutas de pretratamiento, destilación a presión normal o presión negativa, columna y condensación.

Conservas de materia prima

Almacenamiento según fuente y lote para evitar la expansión de fluctuaciones de calidad después de mezclar diferentes aceites usados.

Preprocesamiento

El alcance de la sedimentación, filtración, deshidratación y eliminación de sólidos afecta directamente la estabilidad de la destilación y el ciclo de limpieza.

Objetivo separado

El rango de ebullición, el punto de inflamación, la viscosidad y el uso posterior de la fracción objetivo determinan la columna, la temperatura, la presión y el sistema receptor.

Residuos y gases

El tratamiento de residuos pesados, gases no condensables y olores debe incluirse dentro de los límites completos del proyecto.

Se requiere confirmación antes de ingresar a la selección técnica.

  • Fuentes de aceites usados y métodos de clasificación
  • Contenido de agua, rango de destilación, viscosidad y punto de inflamación
  • Cenizas, metales, azufre y cloro
  • Volumen de procesamiento diario y fluctuaciones de lotes
  • Fracciones objetivo y estándares de detección aplicables
  • Ruta de tratamiento de residuos pesados y gases