Clasificación de componentes
Registrar recorrido técnico, tamaño, marco, backplane, caja de conexiones y condiciones de daños y contaminación.
Equipo de reciclaje de recursos de módulos fotovoltaicos retirado del servicio
Línea de producción de desmontaje y reciclaje de módulos fotovoltaicos de residuos
El estado de los componentes de las centrales eléctricas fuera de servicio, las piezas dañadas durante el transporte y los productos de fabricación defectuosos es diferente. Runda primero diferencia entre silicio cristalino u otras rutas tecnológicas, con o sin marco, integridad del vidrio y estructura del empaque, y luego configura el desmontaje del marco, la extracción de la caja de conexiones, la separación del vidrio, la reducción de tamaño, el procesamiento de polímeros y el equipo de clasificación de materiales.
La estructura de los módulos fotovoltaicos varía mucho y la configuración del equipo debe confirmarse según el tipo de módulo, el tamaño, el volumen de procesamiento anual y la pureza objetivo de los materiales reciclados.
Primero identifique la estructura del componente, luego organice el desmontaje, la delaminación y la clasificación del material.
- Los componentes deben clasificarse primero por tipo de tecnología, estructura, material de embalaje y estado de daño, y luego organizarse en desmontaje del marco, extracción de la caja de conexiones, separación del vidrio, trituración, procesamiento de polímeros y clasificación fina.
- El tratamiento térmico es sólo una parte de la ruta completa. El reciclaje final de materiales de alto valor como la plata, el cobre y el silicio suele requerir procesos físicos, químicos o metalúrgicos posteriores. La tasa de recuperación, la pureza y la economía deben confirmarse mediante pruebas de materiales y requisitos posteriores.
Descripción general del producto
Materias primas aplicables
Módulos fotovoltaicos de silicio cristalino retirados y conjuntos de módulos confirmados
Material de destino
Rutas de Reciclaje de Vidrio, Aluminio, Materiales de Silicio, Cobre y Otros Metales
Procesos Principales
Desmontaje de marcos, retirada de cajas de conexiones, separación de vidrio, trituración, tratamiento térmico y clasificación fina.
Punto de partida de la selección
Tipo de componente, tamaño, estructura, estado de daños, suministro anual y pureza objetivo
Flujo del proceso
- Clasificación de componentes y confirmación de estructura.
- Extracción del marco y extracción de la caja de conexiones
- Separación de vidrio y reducción de tamaño
- Procesamiento de polímeros y control de petróleo y gas
- Clasificación de obleas de silicio, cobre y otros materiales
Composición del sistema
- Carga y posicionamiento de componentes
- Desmontar el marco y quitar la caja de conexiones.
- Separación y rotura de vidrios
- Tratamiento térmico de polímeros
- Clasificación física y eliminación de polvo.
- Recogida de producto terminado y control automático
Productos principales
Vidrio
La pureza de la recuperación depende del desmontaje, el método de separación y la condición del daño.
Aluminio
Proviene principalmente de marcos de componentes, que pueden reciclarse en el proceso de eliminación del marco frontal.
Material de silicona
Necesita posterior clasificación y purificación para determinar su uso.
Cobre y otros metales
proviene de cajas de conexiones y sistemas de celdas y generalmente requiere una clasificación fina posterior o un procesamiento metalúrgico.
Características del producto y de ingeniería
- Deducir la ruta del proceso a partir de la estructura del componente y el objetivo de reciclaje
- Desmontaje, separación, tratamiento térmico y configuración general de módulos de protección ambiental.
- Incorporar la pureza del material y el destino final en las evaluaciones del proyecto
- Admite la planificación de líneas de producción con diferentes capacidades de producción y niveles de automatización
Preguntas frecuentes
¿Todos los módulos fotovoltaicos pueden utilizar la misma línea de procesamiento?
No necesariamente. El silicio cristalino, las películas delgadas y los componentes con diferentes estructuras de empaque pueden tener diferentes métodos de desmontaje, tratamiento térmico y separación de materiales.
¿Se puede recuperar directamente la plata y el silicio de alta pureza mediante tratamiento térmico?
Normalmente no. El tratamiento térmico es sólo una parte del proceso completo; los materiales de alto valor también requieren una posterior clasificación, purificación o procesamiento metalúrgico.
¿Qué información es más necesaria para la evaluación de proyectos?
Tipo de componente, estructura, tamaño, suministro anual, condiciones de desmontaje existentes, pureza de reciclaje objetivo y requisitos locales de protección ambiental.
Base de selección de equipos
La estructura de los componentes y la pureza del material objetivo determinan las rutas de desmontaje y separación.
No se puede asumir que los componentes de silicio cristalino, película delgada, marco, sin marco y severamente dañados estén hechos del mismo material. Los proyectos deben definir lotes de componentes, métodos de desmontaje, integridad del vidrio, materiales de embalaje y especificaciones de recepción posteriores antes de configurar el tratamiento mecánico, térmico o los módulos de separación combinados.
Desmontaje seguro
Preparar primero marcos, cables, cajas de conexiones y piezas fácilmente separables, y controlar roturas, polvo y bordes cortantes.
Separación entre capas
Compare tratamientos mecánicos, térmicos o procesos combinados según la integridad del vidrio y la estructura del paquete.
Aceptación de materiales
La pureza y el envasado de vidrio, aluminio, cobre, enriquecimientos a base de silicio y metales están confirmados por los requisitos posteriores.
Se requiere confirmación antes de ingresar a la selección técnica.
- Ruta y modelo de tecnología de componentes.
- Tamaño, estructura y proporciones enmarcadas.
- Daños, incendio o inundación
- Volumen de procesamiento anual y por lotes estable
- Objetivo de materiales de reciclaje y pureza
- Requisitos de gestión local y recepción aguas abajo