Sistema de operación continua a escala

Línea de producción de pirólisis continua

El sistema continuo requiere la cooperación continua de sistemas de pretratamiento, almacenamiento, medición, alimentación cerrada, reacción, transporte de petróleo y gas, separación y condensación, enfriamiento y descarga de sólidos y control. La selección debe basarse en el tiempo operativo efectivo anual, el mantenimiento planificado y las estrategias de parada anormal, y no debe reemplazar la capacidad de producción a largo plazo con un volumen de alimentación instantáneo.

La línea de producción continua se selecciona en función de las especificaciones de la materia prima y las capacidades del sistema. No se recomienda aplicar directamente el modelo de reactor discontinuo. La capacidad final se calcula en función de los materiales, las horas de funcionamiento, el mantenimiento y las condiciones posteriores.

La capacidad continua proviene de materias primas estables y de la coordinación a largo plazo de toda la línea de producción.

  • Los sistemas continuos requieren tamaño de partícula, humedad, composición y ritmo de alimentación estables. Los materiales ingresan continuamente al reactor a través de un dispositivo de alimentación cerrado, el petróleo y el gas ingresan al sistema de separación, condensación y tratamiento de gas, y los sólidos carbonosos se enfrían y descargan continuamente en condiciones de aislamiento de aire.
  • La comparación de planes también debe considerar la trituración y almacenamiento inicial, el balance de calor, la limpieza, el sellado, el enfriamiento y la descarga de los canales de petróleo y gas, los planes de respaldo, el control de enclavamiento y el mantenimiento planificado, y verificar la producción diaria nominal en función de la capacidad operativa anual real.

Descripción general del producto

  • Materias primas aplicables

    Llantas pretratadas, polvo de caucho, partículas de plástico y residuos sólidos orgánicos confirmados

  • Características operativas

    Alimentación continua, reacción continua, descarga de enfriamiento cerrado y control centralizado.

  • Requisitos del proyecto

    Materias primas estables, equipo operativo maduro, plan de mantenimiento y mercado de productos claro

  • Comparar puntos clave

    años de tiempo de funcionamiento efectivo, preprocesamiento del consumo de energía, limpieza y mantenimiento y estrategias de estacionamiento anormales

Flujo del proceso

  • Establecer especificaciones estables de materia prima
  • Alimentación cuantitativa sellada continua
  • Pirólisis controlada y transporte de petróleo y gas.
  • Condensación graduada y tratamiento de gases
  • Control de enclavamiento y descarga de enfriamiento sólido y cerrado

Composición del sistema

  • Trituración, cribado y almacenamiento de materia prima
  • Sistema cerrado de alimentación continua
  • Reactor de pirólisis continua
  • Separación, condensación y eliminación de cera de petróleo y gas
  • Enfriamiento y descarga continua de sólidos
  • Control DCS/PLC y enclavamiento de seguridad

Productos principales

  • Aceite de pirólisis

    Formado por condensación jerárquica, aún debe ser probado para determinar su uso aguas abajo.

  • Sólidos de carbono

    Enfriar y descargar continuamente el material antes de entrar al posprocesamiento.

  • Gas de proceso no condensable

    Después del procesamiento, se puede evaluar y reutilizar para calentar el sistema.

  • Reciclaje de metales

    El alambre de acero utilizado en las materias primas de los neumáticos suele reciclarse durante el preprocesamiento o la separación posterior.

Características del producto y de ingeniería

  • La alimentación y descarga continua, la condensación y el enfriamiento de sólidos se diseñan en colaboración de acuerdo con toda la línea
  • Evaluar la capacidad de procesamiento anual según la tasa operativa real
  • Admite monitoreo, alarma y enclavamiento de las condiciones de trabajo clave
  • Adecuado para la integración con sistemas maduros de pre y posprocesamiento

Preguntas frecuentes

  • ¿Qué proyectos son adecuados para la pirólisis continua?

    Por lo general, requiere materias primas preprocesadas estables, mercados de productos claros, equipos maduros y sólidas capacidades de mantenimiento.

  • ¿Puede el equipo continuo procesar directamente todo el neumático?

    Generalmente requiere corte, hilado, trituración o cribado para cumplir con condiciones de alimentación estables.

  • ¿Cómo comparar continuo e intermitente?

    Se deben comparar los sistemas completos, el preprocesamiento, las horas de funcionamiento anuales reales, el mantenimiento, el consumo de energía, el personal y las paradas anormales, en lugar de solo la producción diaria nominal.

Base de selección de equipos

La capacidad de operación continua proviene de materias primas estables y una colaboración completa del sistema.

El equipo continuo requiere la cooperación continua de sistemas de pretratamiento, almacenamiento, alimentación cuantitativa, reacción, transporte de petróleo y gas, condensación, descarga cerrada y control. La selección del modelo debe calcularse en función del tiempo operativo efectivo anual y el volumen de alimentación instantánea no debe usarse para reemplazar la capacidad de producción a largo plazo.

Especificaciones de materia prima estable

El tamaño de las partículas, la humedad, la composición y la densidad aparente deben ingresar a la inspección de fábrica y a la gestión de lotes.

Coincidencia de front-end y back-end

Las capacidades de trituración, cribado, almacenamiento, condensación y posprocesamiento de sólidos deben coincidir con la carga continua de la línea principal.

Condiciones de trabajo anormales

Aclarar las estrategias operativas para cortes de materiales, cortes de energía, temperatura y presión anormales, fluctuaciones de gases, limpiezas y paradas planificadas.

Mantenibilidad

Los sistemas continuos requieren un equipo capacitado, repuestos críticos, un cronograma de inspección y ventanas de mantenimiento aplicables.

Se requiere confirmación antes de ingresar a la selección técnica.

  • Especificaciones de la materia prima después del pretratamiento
  • horas y capacidad de suministro estable anual
  • Horas de funcionamiento anuales planificadas y ventanas de mantenimiento
  • Asignación de personal de operación y mantenimiento en sitio
  • Condiciones de energía, combustible, agua y refrigeración.
  • ¿El preprocesamiento y el posprocesamiento están incluidos en el alcance del suministro?