Línea de producción de pirólisis que respalda y actualiza equipos

Cada módulo, excepto el reactor principal, puede determinar si toda la línea es estable. El Centro de Recursos

• La alimentación inestable, la capacidad de condensación insuficiente, el bloqueo de cera, las fluctuaciones de la presión del gas, la descarga de sólidos a alta temperatura y la falta de lógica de control pueden impedir que el reactor principal funcione con sus capacidades esperadas.
• Runda puede evaluar interfaces mecánicas, diámetros de tuberías, condiciones de temperatura y presión, espacio, electricidad, protocolos de control y ventanas de apagado de acuerdo con las necesidades de nuevas líneas de producción o renovaciones de líneas antiguas, y configurar los módulos correspondientes.

Descripción general del producto

• Escenarios aplicables

  Nueva línea completa de soporte, adquisición de un solo módulo, actualización de la línea anterior y sistema de respaldo

• Módulos comunes

  Alimentación, condensación, depilación de cera, gas, descarga refrigerante, eléctrica y control

• Entrada de transformación

  Planos de equipos existentes, interfaces, condiciones de trabajo, registros de operación, registros de fallas y fotografías del sitio

• Punto de partida de la selección

  Determinar las capacidades del módulo y los límites de transformación en función de los cuellos de botella en el sitio

Flujo del proceso

• Borrar nuevos objetivos o cuellos de botella existentes
• Compruebe las interfaces mecánicas, eléctricas y de proceso
• Seleccione el módulo de soporte correspondiente
• Confirmar plan de modificación de instalación y apagado
• Depuración vinculada, capacitación y entrega de repuestos

Composición del sistema

• Alimentación por tornillo, hidráulica, de empuje, de compresión o cuantitativa
• Separación de petróleo y gas, eliminación de cera, sedimentación y condensación multietapa
• Sellado de agua, estabilización de presión, almacenamiento de gas y purificación de gas de proceso.
• Enfriamiento de sólidos, descarga cerrada, cribado y posprocesamiento
• Calefacción, aislamiento, combustión y aprovechamiento del calor residual
• Interfaz de humos, polvo, olores, aguas residuales y condiciones de accidentes
• PLC/DCS, eléctrico, instrumentación, alarma y enclavamiento
• Tanques, grupos motobombas, ductos, plataformas y módulos de empaque

Productos principales

• Alimentación más estable

  Reducir las fluctuaciones de operación manual y igualar el ritmo del reactor.

• Condensación más eficiente

  Configurar el intercambio y la recolección de calor según el volumen de petróleo y gas, la temperatura y las condiciones ambientales.

• Manipulación de gases más segura

  Estabiliza la presión del gas, sella el transporte y organiza la reutilización segura.

• Operación más controlable

  Mejorar la visibilidad de la condición con instrumentación, alarmas y enclavamientos.

Características del producto y de ingeniería

• Admite la adquisición de módulos independientes y la combinación de líneas completas
• Diagnosticar cuellos de botella y condiciones de interfaz antes de la transformación
• Verificación sincrónica de mecánica, eléctrica, instrumentos y procesos.
• La instalación, la puesta en servicio conjunta y la gama de repuestos se pueden organizar por proyecto

Preguntas frecuentes

• ¿Se puede comprar el equipo de soporte por separado?

  Disponible para evaluación, sujeto a confirmación de interfaces mecánicas, eléctricas, de control y de proceso con las líneas de producción existentes.

• ¿Qué módulo de soporte tiene el mayor impacto en la operación?

  Depende del cuello de botella. La alimentación inestable, la condensación insuficiente, la obstrucción de cera, el gas o los problemas de control deben diagnosticarse individualmente.

• ¿Qué preparativos hay que hacer antes de renovar las líneas antiguas?

  Lista de equipos, diseño, datos de tuberías e instrumentación, registros de operación y fallas, fotografías del sitio y ventanas de apagado disponibles.

Base de selección de apoyo

El equipo de soporte debe corresponder a las interfaces y cuellos de botella de la línea de producción existente.

Los módulos de alimentación, descarga, condensación, tratamiento de gases, control de polvo, almacenamiento, eléctricos y de automatización no se pueden comprar de forma aislada. Antes de la modificación, se deben revisar el equipo original, el medio, la temperatura y presión, el material, las interfaces eléctricas, a prueba de explosiones y de control.

Se requiere confirmación antes de ingresar a la selección coincidente.

• Modelos de equipos existentes y diagramas de flujo
• Fotos, videos y dimensiones en el sitio
• Medios, temperatura, presión y flujo
• Interfaces eléctricas, de instrumentación y control
• Registro de falla actual o cuello de botella de capacidad
• Tiempo de inactividad planificado y alcance de responsabilidad por modificaciones