01
خطة الجودة
إنشاء بنود التفتيش والسجلات ونقاط الشاهد وأساس القبول حسب نطاق المشروع.
من الحلول التقنية إلى التشغيل طويل الأمد للمعدات
Runda تبدأ من المواد الخام وظروف الموقع وتكمل مناقشة العملية وتكوين المعدات وفحص التصنيع والتعبئة والشحن وتوجيه التثبيت والتدريب على التشغيل التجريبي ودعم المتابعة. ما هي المعلومات التي سيتم تقديمها في كل مرحلة، ومن سيكون المسؤول، وما هي المعايير التي سيتم استخدامها للتأكيد، يجب ذكرها بوضوح في وثيقة المشروع مسبقًا.
تتوافق مدخلات التصميم والمواد والمكونات المهمة واللحام والتجميع والفحص والإصدار على التوالي مع المشروع المحدد والرسومات المعتمدة ونطاق التسليم. يمكن للعملاء التقدم بطلب فحص المصنع أو التحقق من المعلومات ذات الصلة وفقًا لتقدم المشروع.
مفاعل الانحلال الحراري ومعدات التقطير ووحدة معالجة التكثيف والغاز والمدخل والمخرج والمعدات الداعمة
تنظيم الإنتاج حسب المواد الخام والإنتاج المستهدف والموقع وحدود العرض
يتم تأكيد تحديد المعدات وحدود التغليف والمعلومات العشوائية والشروط اللوجستية من خلال المشروع
مدخلات التصميم والتصنيع
تحقق من المواد الخام وأهداف المعالجة وواجهات المعدات وقيود الموقع والأساس المطبق ومتطلبات القبول قبل الدخول في إعداد التصنيع.
تحضير المواد والأجزاء
التقطيع الكامل والتشكيل والتصنيع والتحقق من الأجزاء المشتراة وفقًا لقائمة المواد والأجزاء المعتمدة، والاحتفاظ بالمعلومات المتعلقة بالمشروع.
اللحام والتركيب
يتم تصنيع وتجميع المفاعلات والخزانات وخطوط الأنابيب والدعامات والوحدات وفقًا للعملية، وتدخل العقد الرئيسية في فحص العملية.
التجهيز للمعاينة والتسليم
المظهر الكامل والحجم والاختبار وحالة المعدات والشعار والتعبئة وتأكيد حدود البيانات بناءً على نطاق التوريد.
يجب أن تتوافق الأجزاء الهيكلية والخزانات ومكونات الأنابيب مع الرسومات والمواد ومتطلبات العملية.
تؤثر الهندسة واللحام والدعم والواجهات ومساحة الصيانة للمعدات الكبيرة بشكل مشترك على العمليات اللاحقة.
بعد اكتمال التصنيع، استمر في تأكيد تعريف المعدات والتعبئة والوثائق والواجهات اللوجستية لتشكيل الاستعدادات الكاملة للتسليم.
التأكد من العلاقة المقابلة بين كيان المؤسسة وعنوان التصنيع ونطاق الورشة والمعدات في الإنتاج والمشاريع.
عرض الرسومات المعتمدة وقائمة المواد ومتطلبات العملية وطرق التحكم في التغيير.
فهم المواد واللحام والفحص والاختبار وعدم المطابقة ومعلومات الإصدار حسب نطاق المشروع.
تأكد من اكتمال المعدات والعناصر المفقودة وطرق التغليف والمستندات العشوائية وحدود الخدمة في الموقع.
توفير المواد الخام وحجم المعالجة المخطط له وموقع المشروع والمنتجات المستهدفة. يمكننا أولاً تحديد وحدات المعدات وحدود التصنيع ومحتوى فحص المصنع التي يجب مناقشتها.
مراقبة الجودة واختبار القبول في المصنع
تحتاج خطة الجودة إلى أن تحدد بوضوح ما يتم فحصه، ومن يقوم بفحصه، وعند النقاط التي يشهدها العميل، وما هي السجلات المتبقية، وما هي المعايير المقبولة. وينبغي تسجيل المشاكل في المواد والتصنيع والتجميع والاختبار، ويجب إكمال التصحيحات المتفق عليها قبل إطلاق المعدات.
01
إنشاء بنود التفتيش والسجلات ونقاط الشاهد وأساس القبول حسب نطاق المشروع.
02
فحص المواد والأجزاء الرئيسية المشتراة والشعارات والمستندات المطلوبة للمشروع.
03
فحص الأبعاد الحرجة والتشكيل واللحام والتجميع وحالة العملية.
04
إجراء عمليات التفتيش المطبقة على الختم أو الضغط أو الكهرباء أو المتشابكة أو الوظيفية لكل عقد.
05
يقوم العميل أو الممثل المعتمد بمراجعة المعدات والسجلات والعناصر المتراكمة بناءً على النطاق المعتمد.
06
أغلق السؤال المتفق عليه وتأكد من معلومات التغليف والتعبئة والتسليم قبل الشروع في الشحن.