خطة إعادة تدوير موارد نفايات الإطارات

إعادة تدوير الإطارات الإقليمية

تركيز معالجة إطارات الركاب وإطارات الشاحنات والحافلات وغيرها من الإطارات المتقاعدة، مع التركيز على التحقق من حجم المجموعة المستقر وظروف التخزين والحماية من الحرائق.

عمليات الأسطول والنقل

مواصفات الإطارات التي تنتجها الخدمات اللوجستية والحافلات والموانئ وأنظمة التشغيل الأخرى واضحة نسبيًا، ولا تزال دورات الاستبدال وقدرات التوريد المركزية بحاجة إلى تأكيد.

آلات التعدين والبناء

تحتوي الإطارات الكبيرة على حجم كبير وأسلاك فولاذية ومحتوى رواسب، ويجب تصميم طرق المعالجة المسبقة والرفع والنقل والتغذية بشكل منفصل.

مؤسسة الموارد المطاطية

يمكن أن يشمل سحق الإطارات وفصل الأسلاك الفولاذية والمعالجة الحرارية وإعادة معالجة المواد الصلبة الكربونية داخل نفس حدود المشروع.

01

استلام وتصنيف

سجل نوع الإطار وحجمه ووزنه والملوثات والإمدادات المستقرة.

02

المعالجة المسبقة

قم بالقص أو الدوران أو السحق أو الغربلة أو التنظيف وفقًا لمسار التغذية.

03

معالجة حرارية مختومة

تنظيم التحلل الكيميائي الحراري لمطاط الإطارات تحت ظروف خاضعة للرقابة.

04

إدارة النفط والغاز والطاقة

الفصل الكامل للنفط والغاز والتكثيف المرحلي ومعالجة الغازات غير القابلة للتكثيف وتقييم إعادة الاستخدام الآمن.

05

التعامل مع المواد الصلبة والمعادن

إجراء التبريد والتفريغ المغلق للمواد الصلبة الكربونية واستعادة أو فصل الأسلاك الفولاذية.

06

الكشف والوجهة

اختبار كل تدفق للمواد كما هو متفق عليه في المشروع، ومن ثم التأكد من مسار البيع أو الترقية أو إعادة الاستخدام أو التخلص منها.

زيت الانحلال الحراري

بعد اختبار المؤشرات مثل نطاق التقطير والرطوبة والكبريت ونقطة الوميض وما إلى ذلك، قم بتقييم استخدام الوقود الصناعي أو ترقيات التقطير اللاحقة.

المواد الصلبة الكربونية

بعد التبريد أو الغربلة أو الطحن أو التحبيب، يمكن الاستمرار في تقييمها من حيث اتجاه المادة أو الوقود؛ الاستخدام يعتمد على التفتيش.

سلك فولاذي معاد تدويره

بعد التنظيف والتدريج يدخل في قناة إعادة تدوير المعادن. يجب تأكيد الجودة والشوائب مع المصب.

غاز معالجة غير قابل للتكثيف

بعد التنقية وتثبيت الجهد والتحكم في السلامة، يمكن تقييمه واستخدامه لتسخين النظام.