تتحلل نفايات الإطارات حرارياً في ظل ظروف مغلقة ومتحكم فيها ولاهوائية لتكوين بخار زيت قابل للتكثيف وغاز معالجة غير قابل للتكثيف ومواد صلبة كربونية وأسلاك فولاذية. تقوم Runda بتكوين وحدات المعالجة المسبقة والتغذية والتفاعل والتكثيف ومعالجة الغاز والتفريغ وفصل الأسلاك والتحكم بناءً على نوع الإطار وشكل المادة الخام والإمداد المستقر ووضع التشغيل والموقع والمنتجات المستهدفة.
ما سبق هو نماذج شائعة وبيانات مرجعية تم الكشف عنها في الموقع الرسمي القديم للمقارنة الأولية؛ تخضع قدرة المعالجة النهائية والوزن والطاقة والنقل والتكوين للوثائق الفنية المؤكدة من قبل الطرفين.
خط إنتاج كامل للزيوت والمواد الصلبة الكربونية واسترداد الأسلاك من استلام الإطارات بالكامل
بعد دخول إطارات النفايات إلى نظام التفاعل المغلق، تتحلل حرارياً تحت الظروف اللاهوائية. يتم تحويل مواد البوليمر الموجودة في المطاط إلى زيت وغاز ومواد صلبة كربونية وغازات معالجة غير قابلة للتكثيف. يتم إعادة تدوير الأسلاك الفولاذية للإطارات بعد تفريغها. يخضع النفط والغاز للفصل والتكثيف متعدد المراحل لتكوين زيت الانحلال الحراري.
يمكن تقييم غاز العملية غير المتكثف وإعادة استخدامه لتسخين النظام بعد التنقية وتثبيت الضغط والتحكم في السلامة؛ بعد انتهاء المواد الصلبة الكربونية من التبريد المغلق وأخذ العينات والاختبار، سيتم تقييم مسار ما بعد المعالجة بناءً على الرماد والمواد المتطايرة وحجم الجسيمات والمعادن ومتطلبات المصب.
الكهرباء، الأجهزة، PLC/DCS، التحكم في الإنذار والتعشيق
المنتجات الرئيسية
زيت الانحلال الحراري
منتج سائل يتم جمعه بالتكثيف؛ ويعتمد الاستخدام الفعلي على الاختبارات والمعايير المحلية ومتطلبات المشتري النهائية.
المواد الصلبة الكربونية
بعد التبريد وأخذ العينات والاختبار، يتم تقييمه للطحن أو التحبيب أو المزيد من التجسيد بناءً على الرماد والمواد المتطايرة وحجم الجسيمات والمعادن ومتطلبات المصب.
سلك فولاذي
يمكن إعادة تدوير المواد المعدنية من إطارات الإطارات في عمليات التفريغ والفصل المغناطيسي.
غاز معالجة غير قابل للتكثيف
بعد التنقية وتثبيت الجهد والتحكم في السلامة، يمكن تقييمه لتسخين النظام ويجب ألا ينبعث بشكل غير منظم.
تم تصميم التكثيف والغاز والمواد الصلبة الكربونية والأسلاك الفولاذية في وقت واحد كسلسلة مواد كاملة
يمكن مقارنة المسارات المتقطعة وشبه المستمرة والمستمرة بناءً على الموقع والقدرات التشغيلية
يتم تنظيم التصنيع وفحص المصنع والتعبئة والشحن والخدمات الميدانية حسب نطاق المشروع
الأسئلة الشائعة
هل يمكن استخدام نفس طريقة التغذية للإطارات الكاملة والإطارات الممزقة؟
ليس بالضرورة. تعتمد طريقة التغذية على حجم الإطار، وقدرة المعالجة، والموقع، وتكاليف العمالة، وما إذا كان العميل لديه بالفعل معدات التكسير.
هل يمكنني شراء المفاعل فقط؟
يمكننا مناقشة توريد آلة واحدة، ولكن يجب علينا التحقق مما إذا كانت أنظمة التغذية والتكثيف والغاز والتفريغ وحماية البيئة والتحكم الحالية يمكن أن تتطابق.
هل يمكن بيع زيت الانحلال الحراري والمواد الصلبة الكربونية والأسلاك الفولاذية مباشرة؟
لا يمكن استخدامه بشكل افتراضي. يلزم أخذ العينات والاختبار، ويجب تأكيد اللوائح المحلية ومعايير المنتج ومتطلبات المشتري النهائية.
أساس اختيار المعدات
شكل الإطار ووضع التشغيل ومتطلبات المصب تحدد بشكل مشترك تكوين خط الإنتاج
ما إذا كان من الممكن تغذية الإطار بالكامل مباشرةً، سواء تم تكوين التكسير والدوران، أو التشغيل المتقطع أو المستمر، وكيفية معالجة سلك الكربون الأسود والفولاذ لاحقًا، ستغير جميعها نطاق المعدات. ويجب أن تغطي المقارنات الأولية سلسلة المواد بأكملها وليس فقط مقارنة أحجام المفاعلات.
شكل المادة الخام
تسجيل نسب إطارات الركاب وإطارات الشاحنات والحافلات والإطارات الهندسية والتأكد من حالة الإطارات الكاملة أو المقطعة إلى قطع أو مسحوق المطاط.
التغذية والمعالجة المسبقة
حكم على احتياجات القطع والغزل والسحق والتخزين بناءً على حجم الإطار والإمداد المستقر والموقع وظروف العمل.
تنظيم التشغيل
قارن الطرق المتقطعة وشبه المستمرة والمستمرة باستخدام الورديات وساعات التشغيل السنوية وانقطاعات الخدمة المخططة وإمكانيات الصيانة.
طريق المنتج
قم بتأكيد عناصر الاختبار وشروط الاستلام النهائية لزيت الانحلال الحراري والمواد الصلبة الكربونية والأسلاك الفولاذية وغاز المعالجة غير القابل للتكثيف مسبقًا.
التأكيد مطلوب قبل الدخول في الاختيار الفني.
توزيع نوع الإطار وحجمه
العرض اليومي والسنوي والموسمي
صور وفيديو بعد الانتهاء من الإطارات أو المعالجة المسبقة
الأماكن المتاحة والطرق اللوجستية
المناوبات المخططة والموظفين وقدرات الصيانة
وجهة النفط والمواد الصلبة الكربونية والأسلاك الفولاذية