تصنيف المكونات
سجل المسار الفني والحجم والإطار واللوحة الإلكترونية المعززة وصندوق التوصيل وظروف التلف والتلوث.
معدات إعادة تدوير موارد الوحدة الكهروضوئية متقاعدة
تختلف حالة مكونات محطة الطاقة التي تم إيقاف تشغيلها ونقل الأجزاء التالفة ومنتجات التصنيع المعيبة. تقوم شركة Runda أولاً بالتمييز بين السيليكون البلوري أو طرق التكنولوجيا الأخرى، المؤطرة أو بدون إطار، وسلامة الزجاج وهيكل التعبئة والتغليف، ثم تقوم بتكوين معدات تفكيك الإطار، وإزالة صندوق التوصيل، وفصل الزجاج، وتقليل الحجم، ومعالجة البوليمر وفرز المواد.
يختلف هيكل الوحدات الكهروضوئية بشكل كبير، ويجب تأكيد تكوين المعدات بناءً على نوع الوحدة وحجمها وحجم المعالجة السنوي والنقاء المستهدف للمواد المعاد تدويرها.
الوحدات الكهروضوئية السليكونية البلورية المتقاعدة وتجميعات الوحدات المؤكدة
طرق إعادة تدوير الزجاج والألومنيوم ومواد السيليكون والنحاس والمعادن الأخرى
تفكيك الإطارات وإزالة صناديق التوصيل وفصل الزجاج والسحق والمعالجة الحرارية والفرز الدقيق
نوع المكون وحجمه وبنيته وحالة الضرر والإمداد السنوي ونقاء الهدف
نقاء الاسترداد يعتمد على طريقة التفكيك والفصل وحالة التلف.
يأتي بشكل أساسي من إطارات المكونات، والتي يمكن إعادة تدويرها في عملية إزالة الإطار الأمامي.
يحتاج إلى فرز وتنقية لاحقة لتحديد استخدامه.
يأتي من صناديق التوصيل وأنظمة الخلايا وعادةً ما يتطلب فرزًا دقيقًا لاحقًا أو معالجة معدنية.
ليس بالضرورة. قد يكون للسيليكون البلوري والأغشية الرقيقة والمكونات ذات هياكل التغليف المختلفة طرق مختلفة للتفكيك والمعالجة الحرارية وفصل المواد.
عادة لا. ولا تعد المعالجة الحرارية سوى جزء من المسار الكامل، حيث تتطلب المواد عالية القيمة أيضًا فرزًا أو تنقية أو معالجة معدنية لاحقة.
نوع المكون، الهيكل، الحجم، العرض السنوي، ظروف التفكيك الحالية، نقاء إعادة التدوير المستهدف ومتطلبات حماية البيئة المحلية.
أساس اختيار المعدات
لا يمكن افتراض أن المكونات المصنوعة من السيليكون البلوري والأغشية الرقيقة والمؤطرة وبدون إطار والمكونات التالفة بشدة مصنوعة من نفس المادة. يجب أن تحدد المشاريع دفعات المكونات، وطرق التفكيك، وسلامة الزجاج، ومواد التعبئة والتغليف، ومواصفات الاستلام النهائية قبل تكوين وحدات المعالجة الميكانيكية أو الحرارية أو وحدات الفصل المدمجة.
سجل المسار الفني والحجم والإطار واللوحة الإلكترونية المعززة وصندوق التوصيل وظروف التلف والتلوث.
تحضير الإطارات والكابلات وصناديق التوصيل والأجزاء القابلة للفصل بسهولة أولاً، والتحكم في الكسر والغبار والحواف الحادة.
مقارنة العمليات الميكانيكية أو المعالجة الحرارية أو المدمجة على أساس سلامة الزجاج وهيكل العبوة.
يتم تأكيد نقاء وتعبئة الزجاج والألومنيوم والنحاس والسيليكون والإثراء المعدني من خلال متطلبات المصب.